发明名称 |
原位自生钛基复合材料的超塑性加工方法 |
摘要 |
一种原位自生钛基复合材料的超塑性加工方法,用于材料科学与工程领域。方法如下:利用真空自耗电弧炉熔炼制备TiB和TiC混杂增强的钛基复合材料铸锭,熔炼进行二次或三次;在β区间进行开坯锻造,变形量超过50%,接着在α+β两相区间进行常规锻造,变形量超过75%,锻造后材料利用机加工设备去掉表面的氧化皮及缩孔、偏析、夹杂缺陷;该复合材料然后在其具有超塑性特征的区间进行模锻或自由锻成型制备所需的零件或材料;随后将制备零件或材料进行热处理以满足需求。本发明可制备出增强体分布更为均匀,与基体结合更好非连续增强钛基复合材料,可简捷、低成本近终成型制备出新型钛基复合材料及其零件,适合大批量的工业生产,尤其适合大批量加工零件。 |
申请公布号 |
CN1586762A |
申请公布日期 |
2005.03.02 |
申请号 |
CN200410066211.1 |
申请日期 |
2004.09.09 |
申请人 |
上海交通大学 |
发明人 |
吕维洁;王敏敏;张荻;覃继宁;马凤仓 |
分类号 |
B21J5/00;B21J5/02;B21J1/02;C21D7/13;C22F1/16 |
主分类号 |
B21J5/00 |
代理机构 |
上海交达专利事务所 |
代理人 |
王锡麟;王桂忠 |
主权项 |
1、一种原位自生钛基复合材料的超塑性加工方法,其特征在于,方法步骤如下:(1)利用真空自耗电弧炉熔炼制备TiB和TiC混杂增强的钛基复合材料铸锭,熔炼进行二次或三次;(2)在β区间进行开坯锻造,变形量超过50%,接着在α+β两相区间进行常规锻造,变形量超过75%,锻造后材料利用机加工设备去掉表面的氧化皮缩孔、偏析、夹杂缺陷;(3)该复合材料进行模锻或自由锻成型制备所需的零件或材料;(4)随后将制备零件或材料进行固溶强化热处理。 |
地址 |
200240上海市闵行区东川路800号 |