阀板表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种阀板表面处理工艺，包括基材的准备和对阀板两段圆弧、阀板两平面的喷涂处理，基材的准备是：按图纸要求加工，用42CrMo调质处理；对阀板两段圆弧的处理是：采用喷砂和一步法喷焊，对阀两段圆弧进行处理，解决两段圆弧受冲击和耐磨问题；对阀板两平面的喷涂处理是：采用喷砂和高速火焰喷涂，对阀板两平面进行处理，解决两平面的耐磨问题。采用本发明方法生产的阀板，确保了工件的耐磨、耐冲击性能，并且该工艺操作简单，成本低廉。

主权项

一种阀板表面处理工艺，包括基材的准备和对阀板两段圆弧、阀板两平面的喷涂处理，其特征是：首先，进行基材的准备：按阀板图纸要求加工出阀板基材，用42CrMo对阀板基材进行调质处理；然后，对阀板坯料表面进行处理，包括处理阀板基材两段圆弧和处理阀板两平面，其处理顺序无先后要求：(1)、处理阀板基材两段圆弧：第一步、喷砂材料及工艺参数；材 料：棕刚玉砂， 粒 度：14目左右，空气压力：0.5～0.8Mpa，喷砂距离：150～200mm，喷砂角度：60～75度， 喷涂时间：小于30min，第二步、一步法喷焊①设备：喷焊枪，②材料：喷焊粉，③工艺参数：氧气：7kg/cm2 1.0m3/h， 乙炔：1.2 kg/cm2 1.0m3/h，④涂层厚度：0.8～1.2mm；(2)、处理阀板两平面：第一步、喷砂材料及工艺参数：材 料：棕刚玉砂， 粒 度：14目左右，空气压力：0.5～0.8Mpa，喷砂距离：150～200mm，喷砂角度：60～75度， 喷涂时间：小于30min，第二步、高速火焰喷涂③设备：喷涂系统，④材料：高速火焰专用粉，③工艺参数：氧 气：100M2/min，丙 稀：74％，氮 气：2M2/min， 送粉电机：2.0rpm，喷 距：200mm，④涂层厚度：0.1～0.2mm。