发明名称 玻璃基材之薄膜去除装置及薄膜去除方法
摘要 本发明提供一种用于去除被覆在板状构件上的薄膜的薄膜去除装置及薄膜去除方法。利用传送装置将被覆了薄膜的玻璃基板传送到去除位置,在传送装置的去除位置,向玻璃基板的传送方向的前端喷射压缩空气,从玻璃基板上剥离薄膜。用真空吸附滚动装置,从传送装置的去除位置排出从玻璃基板上剥离的废薄膜,利用收集装置吸入并收集由吸附滚动装置排出的废薄膜,然后压缩处理从收集装置排出的废薄膜。
申请公布号 TWI228437 申请公布日期 2005.03.01
申请号 TW092123589 申请日期 2003.08.27
申请人 三星康宁精密琉璃股份有限公司 发明人 李昌夏;曹其成;金圣撤
分类号 B08B5/02 主分类号 B08B5/02
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种薄膜去除装置,包含有:传送被覆了薄膜的板状构件的传送装置;气体喷射装置,系在上述板状构件到达去除位置时,向上述板状构件的前端喷射气体,使上述薄膜从上述板状构件剥离;及吸附滚动装置,其吸附从上述板状构件剥离的上述薄膜,使上述薄膜脱离上述板状构件。2.如申请专利范围第1项的薄膜去除装置,其中上述气体喷射装置具有与空气供应装置连接而形成空气通路的中空型管,以及能够向上述板状构件的前端喷射气体地安装在上述管外面的多个喷头。3.如申请专利范围第1项的薄膜去除装置,其中更包括相对于上述板状构件的表面沿水平方向传送上述气体喷射装置的第1动作装置,和相对于上述板状构件的表面沿垂直方向传送上述气体喷射装置的第2动作装置。4.如申请专利范围第1项的薄膜去除装置,其中上述吸附滚动装置具有中空型滚筒,且在上述中空型滚筒的周围,形成有用于吸引从上述板状构件剥离的上述薄膜的多个孔。5.如申请专利范围第4项的薄膜去除装置,其中上述吸附滚动装置更包括至少一个以上的结合在上述中空型滚筒的外周并形成了多个孔的副滚筒,又,在形成在上述副滚筒上的孔中至少一部分与形成在主滚筒上的至少一部分孔连通。6.如申请专利范围第5项的薄膜去除装置,其中上述吸附滚动装置更具有插入于上述中空型滚筒内部,且形成了沿中空型滚筒的长度方向配置成一列的多个孔的吸引管,又,形成在上述吸引管上的多个孔系设置成朝向被覆在上述板状构件上的上述薄膜,且与形成在上述主滚筒上的多个孔中的朝向被覆在上述板构件上的上述薄膜的孔连通;另,上述吸引管被固定,且上述吸引管的两端中至少一端与空气吸引装置连接。7.如申请专利范围第6项的薄膜去除装置,其中上述吸引管的外面插入上述中空型滚筒的内侧,以防止与上述中空型滚筒的内面接触。8.如申请专利范围第4至7项中任一项的薄膜去除装置,其中上述传送装置包括在上述板状构件的前端到达上述中空型滚筒上部时使上述板状构件停止传送的停止装置。9.如申请专利范围第8项的薄膜去除装置,更包括将位于上述中空型滚筒上部的上述板状构件,且向上述中空型滚筒按压的加压装置,又,上述气体喷射装置系在上述板状构件利用上述加压装置被固定在上述中空型滚筒的上部之后,喷射气体。10.如申请专利范围第1项的薄膜去除装置,更包括收集从上述板状构件脱离的上述薄膜的收集装置。11.如申请专利范围第10项的薄膜去除装置,其中上述收集装置具有吸入并收集从上述板状构件剥离的上述薄膜的涡旋集尘器。12.如申请专利范围第11项的薄膜去除装置,其中上述涡旋集尘器具有第1叶轮及第2叶轮,又,上述第1叶轮及第2叶轮具有各自的圆筒型滚筒,和在该圆筒型滚筒的外面沿长度方向放射状地形成并相互协作动作向上述涡旋集尘器的外部送出上述被剥离的薄膜的多个翼片。13.如申请专利范围第12项的薄膜去除装置,其中上述涡旋集尘器具有从上述板状构件剥离的上述薄膜进入的入口及送出收集的上述薄膜的出口,又,上述入口的内压比上述出口的内压高。14.如申请专利范围第12项的薄膜去除装置,更包括将从上述收集装置排出的上述薄膜进行压缩及捆紮之后排出的自动压缩器。15.一种薄膜去除方法,包含以下步骤:传送被覆了薄膜的板状构件;在上述板状构件到达去除位置时,向上述板状构件的前端喷射气体,以使上述薄膜从上述板状构件剥离;及吸附从上述板状构件剥离的上述薄膜,使上述薄膜从上述板状构件脱离。16.如申请专利范围第15项的薄膜去除方法,更包括在向上述板状构件喷射空气期间,固定上述板状构件的步骤。17.如申请专利范围第16项的薄膜去除方法,更包括一边使从上述板状构件剥离的上述薄膜脱落,一边继续传送上述板构件的步骤。18.如申请专利范围第15项的薄膜去除方法,更包括用吸力收集从上述板状构件脱离的薄膜的步骤。图式简单说明:第1图是表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中滚筒式输送机、空气喷射器、真空吸附滚动装置及驱动装置的结构的断面图。第2图是表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中滚筒式输送机、空气喷射器、真空吸附滚动装置及驱动装置的结构的正视图。第3图是表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中滚筒式输送机、空气喷射器、真空吸附滚动装置及驱动装置的结构的侧面图。第4图是表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中真空吸附滚动装置及第1空气吸引装置的结构的正视图。第5图是部分放大表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中真空吸附滚动装置结构的断面图。第6图是沿第5图所示的I-I线的断面图。第7(A)图及第7(B)图是说明本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中空气喷射器工作的侧面图。第8(A)图及第8(B)图是说明本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中真空吸附滚动装置工作的断面图。第9图是表示本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中收集装置的吸入罩、涡旋集尘器、第1及第2空气吸引装置以及自动压缩机结构的系统图。第10图是表示安装在本发明的优选实施方式的薄膜去除装置中涡旋集尘器出口上的翻转闸门的结构的斜视图。第11图是说明本发明的优选实施方式中玻璃基板的薄膜去除方法的流程图。第12图是说明本发明的优选实施方式中玻璃基板的薄膜去除方法的接续第11图的流程图。
地址 韩国
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