| 主权项 |
1.一种熔解材料之装置,包括:一加热缸,用以在一大体真空状态下接受及加热材料。2.如申请专利范围第1项所述之熔解材料之装置,其更包括一真空装置与该加热缸连通,用以在加热缸中造成减压效果。3.如申请专利范围第2项所述之熔解材料之装置,其中该真空装置包括一真空帮浦与该加热缸邻接,该真空帮浦的位置在靠近加热缸的入口。4.如申请专利范围第1项所述之熔解材料之装置,其中欲进入加热缸的材料为具有既定长度之棒状物。5.如申请专利范围第4项所述之熔解材料之装置,其中该棒状物的材质为金属。6.如申请专利范围第4项所述之熔解材料之装置,其更包括一推动装置,用以将该棒状物推入该加热缸中。7.如申请专利范围第4项所述之熔解材料之装置,其更包括一预热装置,用以加热该棒状物,使得该棒状物在被该推动装置推挤之前能被预热及软化。8.如申请专利范围第6项所述之熔解材料之装置,其更包括一挤压元件,设置于该加热缸的入口,该挤压元件的直径小于该棒状物的直径。9.如申请专利范围第1项所述之熔解材料之装置,其中该加热缸具有一内壁被一保护层所覆盖,该保护层不会与该加热缸中的该熔解材料产生化学反应。10.如申请专利范围第1项所述之熔解材料之装置,其中该保护层系选自于陶磁(ceramic)、陶磁金属合成物(ceramic-metal composite)及氧化铬(chromium oxide)所组成的族群。11.一种铸造装置,利用一模具铸造材料,包括一熔解材料供应单元,该熔解材料供应单元具有一加热缸,用以在一大体真空的状态下加热且熔解材料。12.如申请专利范围第11项所述之铸造装置,其中欲进入加热缸的材料为具有既定长度之复数个棒状物。13.如申请专利范围第12项所述之铸造装置,其中该等棒状物的材质为金属。14.如申请专利范围第12项所述之铸造装置,其更包括一推动装置,用以将该等棒状物推入该加热缸中。15.如申请专利范围第14项所述之铸造装置,其更包括一预热装置,使得该等棒状物在被该推动装置推挤之前,能预热至一既定温度。16.如申请专利范围第14项所述之铸造装置,其更包括一挤压元件,设置或环设于该加热缸的入口,该挤压元件的内直径小于该棒状物的直径。17.如申请专利范围第11项所述之铸造装置,其中该加热缸具有一内壁被一保护层所覆盖,该保护层不会与该加热缸中的该熔解材料产生化学反应。18.如申请专利范围第17项所述之铸造装置,其中该保护层系选自于陶磁(ceramic)、陶磁金属合成物(ceramic-metal composite)及氧化铬(chromium oxide)所组成的族群。19.如申请专利范围第17项所述之铸造装置,其中该推动装置包括一活塞,设置于可接触到每一棒状物的末端,以一既定推挤量移动每一棒状物进入该加热缸,该既定推挤量系与该模具的容积相关。20.如申请专利范围第19项所述之铸造装置,其更包括一堆叠器,用以储存该等棒状物并依序供应该等棒状物至该推动装置,该推动装置设计成可连续地推动该等棒状物至该加热缸。21.如申请专利范围第20项所述之铸造装置,其中该堆叠器包括一加热器,用以在该等棒状物进入到推动装置前先预热。22.一种铸造装置,包括:一加热缸,用以接收一金属材料,加热该金属材料直接该金属材料呈现熔解状态或半熔解状态;一环,设置于该加热缸的一侧,包括一挤压部,用以推挤欲进入该加热缸之该金属材料的外表面;一喷嘴,设置于该加热缸的前端,用以射出该熔解材料;一真空装置,使得该加热缸的内部空间大体为真空状态;以及一推动装置,包括一圆筒及一活塞,该推动装置用以供给该金属材料至该加热缸,且在一压力下将熔解或半熔解状态的材料进料至该喷嘴,因此该材料可藉由该喷嘴而射入一铸模中。23.如申请专利范围第22项所述之铸造装置,其中在该加热缸定义一熔解或半熔解金属材料的流通路径,一出口通道定义于该加热缸的前端部,且该出口通道与该流通路径连通,该喷嘴定义一流通通道,该流通通道的直径小于该流通路径的直径,该出口通道的开口朝向该流通通道且逐渐变细,该出口通道具有一上边缘在一平面延伸,该平面等于或低于该喷嘴之该流通通道之上边缘的平面。图式简单说明:第1图系显示本发明之金属熔解装置的垂直剖面图;第2图系显示本发明之预热单元的推动圆柱之详细剖面图,其中一金属棒将掉落至推动圆柱的打开之两半圆筒中;第3图系显示本发明之加热筒及与其连接的热喷嘴之前端部的局部放大剖面图,以及显示一定义在加热筒内的流通路径及一定义在热喷嘴内的流通通道;以及第4图系显示本发明之加热筒的另一实施例之局部放大剖面图,图示略小于第3图。 |
