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1.一种压模贴合方法,系在具有中心孔的碟片的内 缘侧涂布树脂之后,夹住此树脂般地贴合压模,用 来形成旋转涂布处理前的状态之压模贴合方法,其 特征为: 一边使前述中心孔嵌合在从旋转器台突出的定心 构件上,一边将前述碟片固定在前述旋转器台上, 并将树脂涂布在前述碟片的内缘侧之后,将前述定 心构件嵌合在前述压模的中心孔,来使前述压模经 由前述树脂重叠在前述碟片上,同时根据贴合头的 按压使前述压模往前述碟片侧下降,再根据与前述 定心构件之间的嵌合来进行前述压模的定心之后, 利用前述贴合头吸住前述压模,再根据前述贴合头 的下降,设定相对于前述碟片之前述压模的间隙, 同时根据前述定心构件,来保持前述间隙。 2.一种压模贴合装置,系进行具有中心孔的碟片和 压模之间的定心,且藉由树脂来进行贴合,用来形 成旋转涂布处理前的状态之压模贴合装置,其特征 为具备: 具有碟雨吸引手段,可以整个面地吸住前述碟片的 一面之旋转器台; 从该旋转器台突出,进行前述碟片和前述压模之间 的定心,同时进行突出方向的保持之定心构件; 具有往复移动手段,可以将前述树脂供应至前述碟 片的内缘侧之分配器; 具有压模吸引手段,作成可以整个面地吸住前述压 模的一面,且相对于前述旋转器台可以升降的贴合 头;及 藉由该贴合头的下降,使前述压模靠近前述旋转器 台,并藉由将前述中心孔嵌合在前述定心构件,来 进行前述压模的定心之后,藉由前述压模吸引手段 的运转,使前述压模密接在前述贴合头上,来设定 相对于前述碟片之前述压模的间隙之控制手段。 3.如申请专利范围第2项所述的压模贴合装置,其中 以中空橡胶构件和连接此中空橡胶构件的介质供 给部,来构成前述定心构件,利用从该介质供给部 将介质供应至前述中空橡胶构件中,来使前述中空 橡胶构件扩径,进行前述碟片和前述压模之间的定 心与突出方向的保持。 4.如申请专利范围第2项所述的压模贴合装置,其中 以中空橡胶构件和可以插入此中空橡胶构件内部 的扩径构件,来构成前述定心构件,利用将前述扩 径构件插入前述中空橡胶构件内,来使前述中空橡 胶构件扩径,进行前述碟片和前述压模之间的定心 与突出方向的保持。 5.一种多层记录媒体,其特征为: 藉由申请专利范围第2、3或4项中的其中一项所记 载的压模贴合装置,而被制造出来。 图式简单说明: 第1图系将关于本实施形态的压模贴合装置作为压 模贴合部加以应用的凹轨形成装置的概略平面图 。 第2图系第1图中的压模贴合部的扩大图。 第3图系第2图中的BB剖面图。 第4图系第3图的要部扩大图。 第5图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况之 状态说明图。 第6图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况之 状态说明图。 第7图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况之 状态说明图。 第8图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况之 状态说明图。 第9图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况之 状态说明图。 第10图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况 之状态说明图。 第11图系表示碟片和压模通过压模贴合部的情况 之状态说明图。 第12图系表示贴合头的下降距离和时间之间的关 系的图。 第13图系表示定心构件的其他形态的剖面说明图 。 第14图系表示唯读型的双层碟片的构造的概略剖 面图。 第15图系在第14图中的底层基板和光透过层的边界 部分的扩大图。 第16图系表示使用旋转涂布法来形成凹轨层的程 序之制程说明图。 第17图系表示使用旋转涂布法来形成凹轨层的程 序之制程说明图。 |
