发明名称 |
一种导电布的生产制备工艺 |
摘要 |
一种导电布的生产制备工艺,通过物理气相沉积法生产导电布。将连续的纤维织物于设备真空室内经过一系列的工艺过程一次同时完成一种或一种以上、单层或多层金属的连续溅射镀膜工作。本发明是一种工艺稳定,生产出的导电布金属与纤维织物结合力强,可进行精确地连续化和规模化生产的导电布生产制备工艺。 |
申请公布号 |
CN1187471C |
申请公布日期 |
2005.02.02 |
申请号 |
CN02114393.5 |
申请日期 |
2002.09.10 |
申请人 |
长沙鑫邦工程新材料技术有限公司 |
发明人 |
唐砾;文忠亮;施勤;彭建武;曹仁东 |
分类号 |
C23C14/35;C23C14/20;D06Q1/04 |
主分类号 |
C23C14/35 |
代理机构 |
长沙市融智专利事务所 |
代理人 |
颜勇 |
主权项 |
1、一种导电布的生产制备工艺,通过物理气相沉积法生产导电布,其物理气相沉积的工艺步骤包括A、先对纤维织物基材采取高压气体吹洗并完成上卷整理工作;B、以下的制备均在真空环境下完成,将纤维织物基材放入真空设备中的放卷室,通过离子清洁器进行清洁,并通过导向辊、张力辊、压辊,在进入张力辊之前,需经过实时电子监控探头,探测纤维织物基材的厚度和线速度;C、接下来进行预处理则是在真空室进行磁控溅射进行金属层预镀打底,其打底厚度为0.1-0.5μm;D、再经过冷却辊降温,金属溅射镀膜室进行磁控溅射,然后经冷却辊,压辊、张力辊,并同时通过实时电子监控探头探测溅射的金属厚度和基材的线速度变化,并通过外接的控制器,来调整张力辊的张力和金属靶的溅射功率;E最后通过导向辊进入收卷室至成品导电布。 |
地址 |
410011湖南省长沙市人民路窑岭西村30号 |