发明名称 一种液压变压器
摘要 本发明公开了一种液压变压器。它由壳体、前端盖、旋转轴、柱塞、缸体、配流盘、后端盖等组成。根据液压变压器的工作原理,通过控制液压变压器配流盘的旋转角度,调节变压器三个油口的流量变化,进而控制液压变压器的输出压力比,驱动直线载荷或旋转载荷运动。本发明由于采用了特殊的配流盘和后端盖结构,解决了配流盘与后端盖之间的油液节流损失,扩大了液压变压器的调压比范围,可以使液压变压器在正、反两个方向、大角度范围内旋转,从而使液压变压器的调压功能、回收负载功能、节能功能得到最大的体现,同时也使液压变压器的噪音得到了降低。本发明由于配流盘采用了静压轴承式结构,使液压变压器的配流盘受力更加合理,调节配流盘更加容易。
申请公布号 CN1187531C 申请公布日期 2005.02.02
申请号 CN03129072.8 申请日期 2003.06.02
申请人 浙江大学 发明人 徐兵;欧阳小平;杨华勇
分类号 F15B3/00;F04B1/20 主分类号 F15B3/00
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 代理人 林怀禹
主权项 1.一种液压变压器,它包括:斜轴式的壳体(4)的一端与后端盖(11)相连接,斜轴式壳体(4)的另一端与前端盖(50)相连接,构成斜轴式的液压变压器封闭容腔,装在斜轴式壳体(4)内的旋转轴(6)一端与安装在前端盖(50)上的输出端(54)相连接,中心轴(1 5)的轴线与旋转轴(6)的轴线相交,配流盘(7)装在缸体(1)和后端盖(11)之间;在缸体(1)上的中心轴(15)一端铰接在旋转轴(6)的一端上,中心轴(15)的另一端安装在配流盘前端面中心细长孔(16)处,缸体(1)上装有柱塞(2),柱塞(2)与连杆(3)通过球铰联结,连杆(3)一端与旋转轴(6)通过球铰联结,配流盘(7)通过其上的齿轮(28)与小齿轮(8)相啮合,齿轮(8)通过联接键(9)与后端盖(11)上的控制杆(13)连接;配流盘(7)前端面(W1)的同一个圆上分别开有形状相同的高压腰形槽口(19)、负载腰形槽口(20)、油箱腰形槽口(21),能够分别与缸体的一个或几个柱塞窗口(18)相连通,配流盘(7)周向方向上开有齿轮(28),与装在控制杆(13)上的小齿轮(8)相啮合;其特征在于:1)配流盘(7)上的高压腰形槽口(19),通过高压腔(22)接到配流盘后端面(W2)中心的高压圆形槽口(25),配流盘(7)分别在圆周面(53)和另一圆周面(53’)上开有与高压腔(22)连通的细长孔(29、29’);配流盘(7)上的负载腰形槽口(20)通过负载腔(23)接到配流盘后端面(W2)的负载槽口(26),配流盘(7)分别在圆周面(53)和另一圆周面(53’)开有与负载腔(23)连通的细长孔(31、31’);配流盘(7)上的油箱腰形槽口(21)通过油箱腔(24)接到配流盘后端面(W2)的油箱槽口(27),配流盘(7)分别在圆周面(53)和另一圆周面(53’)开有与油箱腔(24)连通的细长孔(33、33’);配流盘(7)后端面(W2)上有一环形槽(35),环形槽(35)内有四个通孔(36);配流盘(7)后端面(W2)面的卸油槽(55)为一环形槽,与油箱槽口(27)相连通;2)后端盖(11)的不同半径上开有三个形状各不相同的压力槽口(37、38、39),中心槽口(37)为圆形,与配流盘的槽口(25)相通;后端盖槽口(38)为圆周环形槽,与配流盘的槽口(26)相通,在环形槽(38)内,有一腰形槽(41);另一后端盖槽口(39)为环形槽,槽口(39)中开有能将低压油引入或引出到槽口(39)中的腰形槽(42);中心槽口(37)通过后端盖的腔(40)与高压油路接口(43)相通,后端盖槽口(38)通过其中的腰形槽(41)与负载油路接口(45)相通,另一后端盖槽口(39)通过其中的腰形槽(42)与油箱油路接口(45)相通;3)高压油通过后端盖(11)中的高压油路接口(43)引入,经过后端盖的腔(40)、中心槽口(37)与配流盘的油口(25)相连通,通过配流盘(7)的油腔(22)将高压油引入到配流盘(7)的前端面(W1)的高压口(19),与缸体(1)的柱塞腔窗口(18)相通,柱塞腔(17)中的油经柱塞腔窗口(18)与配流盘(7)的端面(W1)槽口(20)相通,经过负载腔(23),配流盘后端面(W2)的负载槽口(26)与后端盖(11)的槽口(38)相通,经腰形槽(41)与负载油路接口(45)相通,将油液排出到负载口或将负载口的油液吸入到柱塞腔(17),当缸体(1)旋转到柱塞腔(17)中的油经柱塞腔窗口(18)与配流盘(7)的端面(W1)的槽口(21)相通时,经过油箱腔(24)、配流盘后端面(W2)的槽口(27)与后端盖的槽口(39)相通,再经腰形槽(42)与低压油路接口(46)相通,将油液排出到低压油口或将低压油口的油液吸入到柱塞腔(17);后端盖(W2)面的环形台肩(44)与配流盘(7)相配合,使配流盘(7)另一圆周面(53’)的三个槽(30’、32’、34’)形成静压支承密封压力区;壳体(4)的支承端面(52)与配流盘(7)圆周面(53)相配合,使配流盘(7)圆周面(53)的三个槽(30、32、34)形成静压支承密封压力区。
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