铅基合金深度脱氧工艺

摘要

一种铅基合金深度脱氧工艺，是关于合金脱氧特别是主要成份为铅的铅基合金的脱氧工艺，针对铅基合金含有少量氧化物，造成合金结晶晶粒粗大不均匀，浇铸性能变差等问题，采用Na、NaOH为脱氧剂，在合金各成份配比完成后加入脱氧剂，并选择适当的温度等工艺，脱氧效果好，工艺流程简单，费用低，改善了合金结晶晶粒状况和物理、电化学性能。

主权项

1.一种铅基合金深度脱氧工艺，其特征在于：在用熔锅生产铅基合金的过程中，铅基合金的各种成份配比完成后，将合金熔液的温度降至410-460℃，然后加入占合金熔液重量0.01-0.05％的脱氧剂，并搅拌20-45分钟，脱氧剂由Na和NaOH组成，Na和NaOH在脱氧剂中的重量比例为1∶1-2.5。