发明名称 2,3-二氯-1-丙醇及环氧氯丙烷之制造方法
摘要 本发明提供一种在盐酸溶液中使烯丙醇氯化,以连续性、高效率且长期间安定地制造2,3-二氯-1-丙醇(简称2,3-DCH)以及环氧氯丙烷之方法。详言之,在将含有在盐酸溶液中使烯丙醇氯化所得的2,3- DCH的溶液,导入脱气塔内以使氯化氢发散后,将其氯化氢送回反应器,而从残渣回收2,3-DCH的2,3-DCH之制造方法中,其特征为:为保持脱气塔之前之反应器出口液中所溶解的氯浓度为0.015g/ml以下;脱气塔之前之反应器中的气相部之氯气分压为0.08MPa(绝对压力)以下,使用分析计测定脱气塔之前之反应器之出口液之氯浓度及/或气相部所存在的氯气浓度(分压),以控制脱气塔之前之氯气流量。
申请公布号 TWI227223 申请公布日期 2005.02.01
申请号 TW091108584 申请日期 2002.04.25
申请人 昭和电工股份有限公司 发明人 广俊孝;樱井和宏
分类号 C07C29/62;C07C31/36;C07D301/26 主分类号 C07C29/62
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,系为使用反应器 ,在盐酸溶液中使烯丙醇氯化所得的含有2,3-二氯-1 -丙醇的溶液,导入脱气塔内以使氯化氢发散并将 其氯化氢送回反应器,从残液中制得2,3-二氯-1-丙 醇的2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,其特征为:使导入 脱气塔前的反应器出口液中所溶解的氯浓度保持 在0.015g/ml以下者。 2.如申请专利范围第1项所述之2,3-二氯-1-丙醇之制 造方法,系为使用反应器,在盐酸溶液中使烯丙醇 氯化所得的含有2,3-二氯-1-丙醇的溶液,导入脱气 塔内以使氯化氢发散并将其氯化氢送回反应器,从 残液中制得2,3-二氯-1-丙醇的2,3-二氯-1-丙醇之制 造方法,其中,在脱气塔前之反应器设置监视出口 反应液中所溶解的氯浓度的分析计,并按能保持氯 浓度为0.015g/ml以下之方式控制导入反应器中的氯 气流量者。 3.一种2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,系为使用反应器 ,在盐酸溶液中使烯丙醇氯化所得的含有2,3-二氯-1 -丙醇的溶液,导入脱气塔内以使氯化氢发散并将 其氯化氢送回反应器,从残液中制得2,3-二氯-1-丙 醇的2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,而其特征为:将脱 气塔之前之反应器中的气相部之氯气分压保持在0 .08 MPa(绝对压力)以下者。 4.如申请专利范围第3项所述之2,3-二氯-1-丙醇之制 造方法,系将使用反应器,在盐酸溶液中使烯丙醇 氯化所得的含有2,3-二氯-1-丙醇的溶液,导入脱气 塔内以使氯化氢发散并将其氯化氢送回反应器,从 残液中制得2,3-二氯-1-丙醇的2,3-二氯-1-丙醇之制 造方法,其中,在脱气塔之前之反应器设置监视气 相部之氯气浓度的分析计,并按能将氯气分压保持 在0.08MPa(绝对压力)以下之方式控制导入反应器的 氯气流量者。 5.如申请专利范围第1项至第4项中之任一项所述之 2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,其中使用含有以HCl/(H2O +HCl)计为40至75质量%之氯化氢的盐酸水溶液者。 6.如申请专利范围第1项至第4项中之任一项所述之 2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,其中在-30至20℃之温度 下进行烯丙醇之氯化反应者。 7.如申请专利范围第1项至第4项中之任一项所述之 2,3-二氯-1-丙醇之制造方法,其中以1MPa(表压)以下 之压力进行烯丙醇之氯化反应者。 8.一种环氧氯丙烷之制造方法,其特征为:使由申请 专利范围第1项至第7项中之任一项所述之方法所 制造的2,3-二氯-1-丙醇进行皂化反应者。 图式简单说明: 第1图:系使用1段式反应器的本发明之2,3-二氯-1-丙 醇之制造方法之1例之流程图。 第2图:系使用串联方式所连接的2段式反应器的本 发明之2,3-二氯-1-丙醇之制造方法之1例之流程图 。 第3图:系使用并联方式所连接的2段式反应器的本 发明之2,3-二氯-1-丙醇之制造方法之1例之流程图 。 第4图:系使用串联方式所连接的2段式反应器的依 本发明之实施例之2,3-二氯-1-丙醇之制造方法之流 程图。
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