酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法

摘要

本发明涉及酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法，其特征在于：包括11个工艺步骤；碳化硅粉料、石油焦粉、石墨粉、活性炭粉质量分数分别为0.30～0.90、0.05～0.50、0～0.20、0～0.10；，添加醇溶性、水溶性酚醛树脂的质量分数为0.05～0.25、0.01～0.20，常温挤压成形，经烘干处理，得到具有一定强度的碳化硅冷端部成型坯体。用本发明方法制出的碳化硅坯体密度高，固化温度低，变形小、强度高，固化后可加工，节约能源，公害小，综合成品率达到90％以上。

主权项

1、酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将质量分数为0.30～0.95的碳化硅粉料、0.05～0.50的石油焦粉、0～0.20的石墨粉、0～0.10的活性炭粉，根据产品性能要求加入的其它固体粉末原料若干，在搅拌机上混合0.2～1小时；步骤2：在上述混合均匀的粉料中另外添加质量分数0.05～0.25的醇溶性酚醛树脂，在轮碾机上碾压0.5～1.5小时；步骤3：将碾压料破碎成块状，常温放置或50～80℃温度下干燥处理；步骤4：将干燥处理的原料碾压破碎，过8～120目筛造粒，待用；步骤5：将待用原料加入0.01～0.20水溶性酚醛树脂，混碾10～45分钟；步骤6：将混碾好的原料密封，放置6～24小时；步骤7：原料在螺旋挤压机或活塞挤压机上连续挤压出成形坯体，切割得到所需长度；步骤8：坯体在室温静置干燥24小时以上；步骤9：成形坯体放入烘窑中加热至150～200℃，保温1～3小时，随炉冷却至室温出窑，得到具有足够强度的碳化硅成形坯体；步骤10：坯体进行切割等后加工工序，达到产品长度要求；步骤11：将切割后的毛坯在真空气氛炉中1450～2300℃进行高温烧结，得到反应烧结碳化硅产品或重结晶碳化硅产品。