钢丝表面化学清洗清洁化生产工艺及设备

摘要

一种钢丝表面化学清洗清洁化生产工艺及设备，具体是碳钢或低合金钢钢丝表面的超声波清洗方法及设备，能快速有效去除钢丝表面的锈蚀、氧化皮和其它沾附污染物。设备包括清洗槽、储液槽、辅助储液槽、循环泵、辅助循环泵和失效清洗液回收系统。清洗槽的底部设有浸入式超声波振板及与储液槽和辅助储液槽连通的排液管，外侧设有回流槽。本发明采用大功率超声波振板，其额定超声功率为1～3kW，工作频率为18～50kHz。清洗液是以工业磷酸为主要成分的酸性清洗液，其中工业磷酸的重量百分比含量为10～30％，使用温度40～70℃。利用失效清洗液回收系统对失效的清洗液进行回收处理，不排放废液，既降低成本又确保环保。清洗中无酸雾和有害气体挥发，清洗后的钢丝表面质量高。

主权项

1.一种大功率超声波钢丝表面清洗设备，包括电气控制柜(1)、清洗槽(2)、清洗液储液槽(6)和清洗液循环泵(10)，循环泵(10)连通储液槽(6)和清洗槽(2)，其特征在于：(1)清洗槽(2)内的底部装有浸入式超声波振板(4)，每块超声波振板(4)的额定超声功率在1KW～3KW的范围内，振板数量不少于3块；(2)还包括清洗液辅助储液槽(7)和清洗液辅助循环泵(10′)，储液槽(6)和辅助储液槽(7)位于清洗槽(2)的下方，辅助循环泵(10′)连通辅助储液槽(7)和清洗槽(2)；(3)清洗槽的外侧设有清洗液回流槽(5)，回流槽(5)的底部设有分别连通储液槽(6)和辅助储液槽(7)的第一回流管(8)和第二回流管(8′)；(4)清洗槽(2)的底部设有分别连通储液槽(6)和辅助储液槽(7)的第一排液管(9)和第二排液管(9′)，清洗槽(2)的内部设有多个钢丝导向器(3)；(5)还设有失效清洗液回收系统(11～18)，用于对失效清洗液进行回收处理，以便被循环利用。