发明名称 热固性塑料温浇道注射成型装置
摘要 一种热固性塑料温浇道注塑成型装置,保持浇口流道区域内处于低温,而塑料处于塑熔状态不固化而可以连续注射。而型腔处于高温使塑料固化。本装置注塑模集流腔部分通过保温板、上模板、上流道板、下流道板、定位板、隔热支撑板和隔热定位板、分浇口低温喷嘴组成主浇口、主流道、分浇口、分流道。将熔融塑料送至由上型腔板、下型腔板组成的型腔部分。分别在集流腔和型腔各部位视需要在模具内部加热和控温。本实用新型可达到节约能源、大幅度节料节电和减少环境污染的目的。十分适宜于酚醛、三聚氰胺、密胺、环氧玻纤等材料大批量注塑制品生产的应用。
申请公布号 CN2671790Y 申请公布日期 2005.01.19
申请号 CN200420019940.7 申请日期 2004.02.06
申请人 罗克航;罗斌 发明人 罗克航;罗斌
分类号 B29C45/27 主分类号 B29C45/27
代理机构 上海开祺专利代理有限公司 代理人 高毓秋
主权项 1、一种热固性塑料温浇道注塑成型装置,包括集流腔和型腔,其特征在于,所说的集流腔是在成型装置上部中央设置主浇口(1),下通水平向的主流道(3),主流道(3)再分成若干分流道(4),由分流道(4)通向各自的分浇口(5),再通过分浇口低温喷嘴(6)通向所说的型腔;具体是本装置上面部位为上模板(13),在上模板(13)表面敷有保温板(2);在上模板(13)内开有腔穴供安装带偶加热器(1301);在上模板(13)下置有上流道板(12),上流道板(12)下置有下流道板(11),在下流道板(11)上表面开有水平向主流道(3)槽,并在主流道槽合适部位开有若干与主流道成垂直方向的分流道(4)腔;上流道板(12)和下流道板(11)定位配装后形成主流道(3);成型装置顺序通过保温板(2)、上模板(13)、上流道板(12)开腔供安置主浇口(1);在上流道板(12)内开有腔穴供安置带偶低温加热器(1201);在下流道板(11)内开有腔穴供安置带偶低温加热器(1101);在下流道板(11)下面安装定位板(10),并通过定位板(10)在各分浇口(5)位置配装分浇口低温喷嘴(6);分浇口低温喷嘴(6)还配备测温偶(601)和带偶加热套筒(602);在定位板(10)下面通过隔热支撑板(9)和隔热定位板(9’)顺序安装上型腔板(8)和下型腔板(7);下型腔板(7)上表面对准分浇口低温喷嘴(6)位置开有型腔槽,由上型腔板(8)和下型腔板(7)配装后形成供注塑热固性塑料制品的型腔(701);在下型腔板(7)内开有腔穴供安装带偶高温加热器(702)。
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