发明名称 精梳机
摘要 精梳机,用于棉纺工程,对棉纤维进行梳理,使纤维平行伸直。它由车头装置、主传动装置、梳理装置、车尾装置和电气控制部分组成。采用双速电机,低速启动,高速运转,体积小结构紧凑,电磁制动,不损坏设备;钳口为两点握持,满足锡林对棉丛充分梳理的要求,同时减少落棉中长纤维;采用气动加压,体积小,压力稳定可靠,调整方便;采用三五下曲线牵伸形式,有利于浮游纤维的控制和条干均匀度的提高及弯钩纤维的伸直;采用吸落棉,使车间空气干净,减少空气中的粉尘和短纤维对棉条的污染;采用PLC对全机的动作可靠控制,用故障显示板对故障点进行显示,用光电对全机动作检测,灵敏度高。
申请公布号 CN1185378C 申请公布日期 2005.01.19
申请号 CN02100217.7 申请日期 2002.01.10
申请人 山西经纬合力机械制造公司总厂 发明人 梁玉虎;张莉;孙东生;苗凌;巩建兵;张庆生
分类号 D01G19/00;D01G19/16 主分类号 D01G19/00
代理机构 山西太原科卫专利事务所 代理人 王金锁
主权项 1、一种精梳机它包括车头装置、主传动装置、梳理装置、车尾装置、电气控制装置等,其特征是:车头装置中主电机(19)通过皮带与主传动轴(20)联接;主传动轴(20)通过齿轮变速机构在其输出端与输出罗拉轴(11)和压辊轴(13)相联接;主传动轴(20)通过齿轮副与锡林轴(6)联接;锡林轴(6)通过齿轮变速与连杆机构与分离罗拉轴(9)联接;锡林轴(6)通过摇杆机构与钳板轴(18)联接;钳板轴(18)通过齿轮组与张力轴(3)联接;主轴(20)通过齿轮变速机构和链条与成卷罗拉轴(1)联接;车头内还设有毛刷电机(17),通过皮带与毛刷轴(4)联接;主轴(20)通过齿轮与车尾传动轴(16)联接;精梳机的主传动装置包括车头箱(21)、三角皮带轮(93)、三角皮带(92)、涨紧轮(91)、主传动轴三角皮带轮(90)和主传动轴(20),双速电机(19)设置在车头箱(21)的大底板(22)上,主传动轴(20)设置在车头箱(21)的上方轴承孔内,安装在双速电机(19)输出轴上的三角皮带轮(93)与安装在主传动轴(20)上三角皮带轮(90)之间用三角皮带(92)联接,三角皮带(92)上还联接有用于涨紧的涨紧轮(91);梳理装置包括底板(22)、车头箱(21)、墙板(23)、钳板机构、分离加压机构、落棉处理机构,承卷罗拉轴(1)、张力轴(3)、毛刷轴(4)、锡林轴(6)、分离罗拉轴(9)、输出罗拉轴(11)、压辊轴(13)、钳板轴(18)、风道(56),承卷罗拉轴(1)上设有承卷罗拉(2)、张力轴(3)上设有偏心套(42)、毛刷轴(4)上设有毛刷(5)、锡林轴(6)上设有锡林(7)、分离罗拉轴(9)上设有分离罗拉(10)、输出罗拉轴(11)上设有输出罗拉(12)、压辊轴(13)上设有压辊(15)、钳板轴(18)上设有钳板后摆臂59,钳板座(60)上设有下钳板(61),钳板后摆臂(59)与钳板座(60)后部相联接,钳板座(60)前部通过钳板前摆臂(58)与锡林轴(6)联接,张力轴(3)上的偏心套(42)通过可调杆(43)与上钳板(44)联接,在钳板座(60)上设有给棉罗拉(8),在上钳板(44)上还设有顶梳(45);在分离罗拉(10)上设有分离皮辊(48),在分离皮辊(48)的两端各装一个加压座(46),加压座(46)通过柱塞(69)与加压气缸(47)相联接,在分离罗拉(10)与输出罗拉(12)之间设有过棉板(49),在输出罗拉(12)上设有输出皮辊(50),在输出罗拉(12)与台面板(54)之间还水平设有小台面板(51),小台面(51)上设有喇叭口(52),喇叭口(52)的下方设有输出压辊(15),在输出台面板(54)上设有导条柱(53),锡林(7)位于钳板座(60)的下方,毛刷(5)位于锡林(7)的下方,锡林(7)和毛刷(5)外部设有风斗(55),风斗(55)上设有透明罩(57),风斗(55)下部与风道(56)联通,风道(56)上设有透明罩(57),风道(56)位于底板(22)上,车头与车尾之间设有风道(56),风道(56)的出口设在车尾上部;其中钳板机构包括钳板座(60)、上钳板(44),下钳板(61)等,上钳板(44)、下钳板(61)的唇口形状尺寸如下:R1为0.4mm,R2为0.5mm,R3为1.85mm,R4为0.75mm,R5为0.85mm,a为1.5mm,b为1.5mm,c为0.4mm,α为20度,钳板座(60)为铝合金空心结构;其中的分离加压机构中气缸体(47)上设有气管接头(73),气缸体(47)上加工一斜孔与气管接头联通,斜孔的另一端与气缸盖(68)联通,气缸盖(68)上加工有导气孔与气缸体(47)与气缸盖(68)形成的上腔相通,气缸盖(68)通过螺栓与气缸体(47)联接,气膜(70)是一口部为“O”形圈的杯状的橡胶件,气膜(70)折叠设置在气缸体(47)和柱塞(69)所形成的周边缝隙之间,气缸盖(68)与气膜(70)形成一密闭的腔体,柱塞(69)与加压架(46)联接,加压架(46)与分离皮辊(48)联接;加压钩(71)与墙板上的加压销(72)联接,其中落棉处理机构包括风道(56)、风管(82)、和空气除尘设备(83),风道(56)的一端与车头箱(21)联接,车头箱(21)上开有一孔(81),风道(56)的另一端弯曲向上与风管(82)联接,风道(56)上设有透明罩(57),风道(56)顶面设有与八个梳理风道联通的长方形小孔,并在接合处设有插板,风管(82)与空气除尘设备(83)联接,车尾装置由牵伸机构,上、下圈条机构,及罩壳等组成,上、下圈条机构中车尾传动轴(16)通过同步带与车尾主轴(24)相联接,车尾主轴(24)通过同步带与动力分配轴(30)联接,动力分配轴(30)通过同步带与罗拉传动轴(29)联接,罗拉传动轴(29)通过同步带分别与牵伸罗拉(25)、(26)、(27)、(28)联接,动力分配轴(30)通过同步带与横轴(32)联接,横轴(32)通过同步带分别与输棉皮带轮(33)、牵伸头罗拉(31)联接,输棉皮带轮(33)通过输棉皮带(34)与输棉皮带轮(35)联接,压轮轴(36)通过同步带与滚轮轴(37)联接,横轴(32)通过同步带与立轴(39)联接,立轴(39)通过同步带与上圈条器(38)联接,立轴(39)与减速器(40)联接,减速器(40)通过链条与下圈条器(41)联接;其中牵伸机构包括:牵伸墙板(80),牵伸头罗拉(31),牵伸二罗拉(28),牵伸三罗拉(27),牵伸四罗拉(26),牵伸五罗拉(25),牵伸头皮辊(64),牵伸二皮辊(65),牵伸三皮辊(66),罗拉座(75),加压座(77),加压气缸(78),加压柱塞(79);牵伸头罗拉(31)比牵伸二罗拉(28)和三罗拉(27)低7.5mm,牵伸四罗拉(26)和牵伸五罗拉(25)比牵伸二罗拉(28)和牵伸三罗拉(27)高5mm,牵伸二、三、四、五罗拉安装在罗拉座(75)上,牵伸墙板(80)上设有滑轨(74),罗拉座(75)安装在滑轨(74)上,头罗拉(31)另外安装在牵伸墙板(80)上,在牵伸二罗拉(28)和三罗拉(27)之间的上方安装牵伸二皮辊(65),在牵伸四罗拉(26)和五罗拉(25)之间的上方安装牵伸三皮辊(66),在牵伸头罗拉(31)的上方设有牵伸头皮辊(64),牵伸头皮辊的邵氏硬度为65~75,比牵伸二、三皮辊的硬度低10~15,三个牵伸皮辊安装在一个皮辊座(77)上,在皮辊座上还设有六个气缸(78),气缸(78)通过柱塞(79)与每支牵伸皮辊的两端联接,通过加压钩(81)与墙板(80)联接在一起;电气控制装置包括电路箱、气路箱和光电检测装置,电路箱内设有可编程控制器(PLC)、接触器、空气开关、继电器、专业电源盒、变压器,在气路箱内设有电磁阀岛、气源系统等:光电检测装置包括光电发射器(94)、光电接收器(96)、自发自收式光电开关(88)、反射型光电开关(87),反射板(85),由平台棉网检测装置,牵伸后棉条检测装置和圈条器棉条检测装置组成,平台棉网检测装置中光电发射器(96)设置在尾墙板(23)上,光电接收器(94)设置在车头箱(21)上,光电接收器(94)和光电发射器(96)之间设有开有长方形孔的吊挂件(95),吊挂件设置在带有喇叭口(52)的小台面板(51)上;牵伸后棉条检测装置中自发自收式光电开关(88)设车尾罩壳(90)上;圈条喇叭口棉条检测装置中反射型光电开关(87)、反射板(85)设置在罩(86)上。
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