发明名称 合金压花轮及其制造方法
摘要 本发明涉及一种合金压花轮的制造方法,其步骤包括:选取自然界的原始花纹图样后,利用硅胶翻取成负稿花纹图样,再经过繁琐的纹路规划及拼接修整,而制成模体的内面具有负稿花纹图样的硅胶圆筒模具,再结合冶金技术,以特殊合金粉末配方,灌注入所制成的硅胶圆筒模具的模体内,并以100~500℃高温烧结,配合真空抽取和繁复温差烧结冶炼,烧结成型出一合金压花轮;该合金压花轮的轮面花纹图样,翻取自硅胶圆筒模具的负稿花纹图样,所以仿真度极佳和不会失真,与自然界的原始花纹图样几乎相同。
申请公布号 CN1562616A 申请公布日期 2005.01.12
申请号 CN200410008662.X 申请日期 2004.03.16
申请人 南亚塑胶工业股份有限公司 发明人 张新发
分类号 B29C59/04;B29C43/46 主分类号 B29C59/04
代理机构 北京金信联合知识产权代理有限公司 代理人 朱梅
主权项 1、一种合金压花轮的制造方法,包括以下步骤:(1)选取要制成压花轮轮面花纹的花纹图样;(2)利用硅胶将步骤(1)经过选取的花纹图样,翻取成负稿花纹图样;(3)以步骤(2)的硅胶的负稿花纹图样为单元,经过花纹图样设计规划,进行多片硅胶依序上、下一起并接;(4)再进行多片硅胶依序左、右一起并接成放大的大单元负稿花纹图样,并进行整修;(5)将经过步骤(3)及步骤(4)的硅胶,制成一硅胶圆筒模具,使得硅胶圆筒模具的模体内表面,具有大单元负稿花纹图样;(6)将步骤(5)的硅胶圆筒模具置入一铁壳模具的内部;(7)选用一铁质轮材,并将此铁质轮材固定于硅胶圆筒模具及铁壳模具的内部,且该铁质轮材与硅胶圆筒模具之间保留有间隙空间;(8)将特殊合金粉末配方灌注入铁壳模具内部之铁质轮材与硅胶圆筒模具之间的间隙;(9)放入高温加热炉内冶炼烧结,且在烧结过程中使用气体反复抽取与加压,并调整高温加热炉的温度在100~500℃之间,经过反复调节温差冶炼烧结后,模具内的特殊合金粉末与铁质轮材烧结成型成一体构造的合金压花轮,而此合金压花轮的轮面,具有翻取自硅胶圆筒模具的大单元负稿花纹图样的正稿花纹图样;及(10)拆除铁壳模具及硅胶圆筒模具,取出已烧结成型的合金压花轮。
地址 台湾省台北市敦化北路201号三楼