络筒机槽筒的整体精密铸造方法

摘要

本发明公开一种络筒机槽筒的整体精密铸造方法，按以下步骤进行：制作槽筒蜡模和形成槽筒蜡模组；将上述槽筒蜡模组制成型壳；熔金浇注制成槽筒整体铸件，进行后处理得到槽筒成品；制作槽筒蜡模和形成槽筒蜡模组的步骤有，选用的模具由两个半模组成，本体两端有两个硬质活块，型腔中设有分别固定联接在两半模块内壁上的软质弹性活块，型腔中还配置尿素材质轴向型芯，型芯的轴向两端各为可定位芯头，在各硬质活块朝向型腔的内端面设有相应的联接芯座；射蜡及溶出型芯制成槽筒蜡模；槽筒蜡模与浇注系统模样组成槽筒蜡模组。其可用于上述槽筒的蜡模成型，进而实现槽筒整体成型制造，提高该类产品的生产效率和降低生产成本。

主权项

1、一种络筒机槽筒的整体精密铸造方法，按以下步骤进行：制作槽筒蜡模和形成槽筒蜡模组；将上述槽筒蜡模组制成型壳；熔金浇注制成槽筒整体铸件；进行后处理得到槽筒成品；上述制作槽筒蜡模和形成槽筒蜡模组的步骤有，①加工制造模具：该模具本体由两个半模组成，上述模具本体设有可定位于模样本体轴向两端的两个硬质活块，两个半模可组合构成型腔，该型腔可由模具本体上的射液孔与外部射蜡装置连通，上述型腔中设有分别固定联接在两半模内壁上的软质弹性活块，上述软质弹性活块有用于联接的基部和模样表面沟槽段成型的成型部，某一段成型部在某一点处轴向和法向截面与其在槽筒模具表面相应段沟槽对应点处轴向和法向截面相同，上述型腔中还配置下述轴向型芯，型芯的轴向两端各为可定位芯头，在各硬质活块朝向型腔的内端面设有相应的联接芯座；②轴向型芯的制备：采用适宜芯盒结构，制成适应槽筒轴孔及内腔形态的尿素材质芯体；③射蜡成型：将上述模具合型，然后由射蜡装置通过射液孔向模样型腔中注射液体蜡，待液体蜡凝固，开模脱出后浸入水中溶出型芯即为槽筒蜡模；④将上述槽筒蜡模与浇注系统模样组成槽筒蜡模组。