发明名称 铁氧体型磁体的生产方法
摘要 在生产依据式M<SUB>1-x</SUB>R<SUB>x</SUB>Fe<SUB>12-y</SUB>T<SUB>y</SUB>O<SUB>19</SUB>的铁氧体型永磁体的方法,其中:a)制成分别包括到元素M,Fe,R,T的原料MP<SUB>M</SUB>,MP<SUB>F</SUB>,MP<SUB>R</SUB>和MP<SUB>T</SUB>的混合物MP,原料MP<SUB>F</SUB>包括元素Fe,通常是铁的氧化物Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>,原料MP<SUB>M</SUB>代表所谓的主要原料,而原料MP<SUB>R</SUB>和MP<SUB>T</SUB>代表所谓的取代原料MP<SUB>S</SUB>,b)焙烧该混合物以形成熟料B,c)对该熟料进行湿法研磨,d)该颗粒经浓缩并在定向磁场中压缩以制成各向异性的,易于处理的预定形状的生坯D,e)烧结该各向异性的生坯D以得到烧结元件E,该方法的特征在于,在本方法的步骤a)的混合物MP中,至少一种取代原料MP<SUB>R</SUB>或MP<SUB>T</SUB>具有晶粒尺寸G<SUB>s</SUB>,通常采用比表面BET测量以m<SUP>2</SUP>/g表示,对于取代原料MP<SUB>R</SUB>或MP<SUB>T</SUB>分别称为G<SUB>R</SUB>或G<SUB>T</SUB>,已知铁氧体的分子式M<SUB>1-x</SUB>R<SUB>x</SUB>Fe<SUB>12-y</SUB>T<SUB>y</SUB>O<SUB>19</SUB>下,依据主要原料MP<SUB>F</SUB>的晶粒尺寸G<SUB>F</SUB>和依据该取代原料MP<SUB>S</SUB>与主要原料MP<SUB>F</SUB>的重量百分比%S,选择晶粒尺寸Gs。这样,获得具有高方形度和整体性能指数性质的磁体。
申请公布号 CN1561316A 申请公布日期 2005.01.05
申请号 CN02808826.3 申请日期 2002.04.23
申请人 尤吉马格股份有限公司 发明人 A·莫里尔;P·特瑙德
分类号 C04B35/32;C04B35/40;H01F1/10;C01G49/00 主分类号 C04B35/32
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 蔡胜有
主权项 1.生产含有依据式M1-xRxFe12-yTyO19的磁铅石相的铁氧体型永磁体的方法,其中Fe和M=Ba,Sr,Ca,Pb代表主要元素,R和T为取代元素,这里R=Bi或稀土元素,而T=Mn,Co,Ni,Zn,这里x和y通常在0.05至0.5之间,其中:a)在混合装置中,通常为以分批处理方式工作的搅拌器,制成分别包括元素M,Fe,R和T的原料MPM,MPF,MPR和MPT的混合物MP,该混合物通常以氧化物,碳酸盐或氢氧化物粉末的形式存在,该粉末由颗粒P构成,分别称为PM,PR,PF和PT,原料MPF包括元素Fe,通常是铁的氧化物Fe2O3,且原料MPM代表该所谓的主要原料,而原料MPR和MPT代表该所谓的取代原料MPS,b)该混合物在焙烧炉中焙烧以形成熟料B,该熟料是基于依据式M1-xRxFe12-yTyO19的磁铅石相的,c)对该熟料进行湿法研磨,通常在分散器皿内水介质中进行,以得到平均颗粒尺寸小于1.2μm的分离细颗粒的均匀分散体C,d)该颗粒经浓缩并在定向磁场中压缩以制成各向异性的,易于处理的预定形状的生坯D。e)烧结该各向异性的生坯D以得到烧结元件E,f)如需要,对该烧结元件E进行最终成型,通常是通过机加工,该方法起特征在于,在本方法的步骤a)的混合物MP中,至少一种取代原料MPR或MPT具有晶粒尺寸Gs,通常采用比表面BET测量以m2/g表示,对于取代原料MPR或MPT分别称为GR或GT,已知铁氧体的分子式M1-xRxFe12-yTyO19下,依据主要原料MPF的晶粒尺寸GF和依据该取代原料MPS与该主要原料MPF的重量百分比%S,选择晶粒尺寸Gs以获得混合物MP,不考虑铁氧体分子式,该混合物在统计上或理想上含有相对于颗粒PF预定比例的颗粒PR或PT。
地址 法国圣皮埃尔-达阿勒瓦尔