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1、一种聚晶金刚石复合片钻头底模模具的制造方法，其特征在于本制造方法包括以下步骤：(1)对聚晶金刚石复合片钻头底模模具进行实体特征分解，将其分解为底模石墨毛坯、聚晶金刚石复合片钻头冠部、单切削齿位置定位、单刀翼所有切削齿位置定位组合、替代齿即铣窝形状、排屑槽形状六个主要特征；(2)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的柱状石墨毛坯特征；(3)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的冠部特征；(4)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的切削齿空间定位特征；(5)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的替代齿特征；(6)利用具有特征建模功能的计算机应用软件切除根据切削齿位置装配的替代齿，形成模具齿窝；(7)利用具有特征建模功能的计算机应用软件根据底模排屑块尺寸建立第一、第二截面形状，确定拉伸距离后形成实体特征，切去上部特征后在各曲面之间加以圆滑过渡、倒角，至此完成钻头底模模具的一个刀翼形状；(8)依照上述步骤(4)至步骤(7)依次制作钻头底模模具其它三个刀翼形状；(9)将四个底模模具的刀翼形状用坐标系对齐组合，成为一个完整的聚晶金刚石复合片钻头底模模具形状；(10)调用建立的底模实体模型利用计算机辅助制造软件结合确定的加工工艺与制造参数生成可转换成五轴四联动数控机床程序的数字控制代码，再进一步编辑修改成可以由数控机床接受的、能够实现加工目的的数控指令； (11)利用数控机床，运行数控加工程序，加工出模具底模。 |
