| 发明名称 | 滴灌导管的制造方法、实现该方法的生产线和通过该方法获得的导管 | ||
| 摘要 | 滴灌导管的制造方法、实现该方法的生产线和通过该方法获得的导管，本方法包括当导管在挤压机(10)中形成，然后在校准机(13)中校准时把滴头单元(1)相继导入到导管(2)内部，当滴头单元在挤压机(10)的下游前进时逐渐把滴头单元(1)热焊接到导管(2)的内壁(3)上，然后冷却导管(2)并相对每个滴头单元(1)给导管打孔以使其与外部相通。热焊接操作是在校准器(13)下游通过把滴头单元和所述导管壁夹在第一和第二相对表面(20，22b)之间完成的。 | ||
| 申请公布号 | CN1182949C | 申请公布日期 | 2005.01.05 |
| 申请号 | CN99110194.4 | 申请日期 | 1999.07.07 |
| 申请人 | 瑞士凯布有限公司 | 发明人 | G·兰伯特;B·布鲁舍克 |
| 分类号 | B29C47/02;A01G25/02 | 主分类号 | B29C47/02 |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 曾祥凌;温大鹏 |
| 主权项 | 1.滴灌导管(2)的制造方法，其包括如下步骤：-制造滴头单元(1)，-将滴头单元(1)相继引入到所述导管(2)内部，而所述导管是在挤压机(10)中形成的，然后在校准器(13)中校准，-在导管从所述挤压机(10)中向下游前进过程中，将所述滴头单元(1)热焊接在导管(2)的内壁上，然后冷却所述导管(2)并相对每一个滴头单元(1)在导管上打孔以使其与外部相通，所述方法的特征在于：-所述热焊接步骤是在所述校准器(13)下游通过把滴头单元(1)和所述导管(2)的壁(3)夹在第一和第二相对表面(20，22b)之间完成的，相对表面之一(22b)被以导管(2)的前进速度驱动，另一个(20)布置在固定的支撑件(16)上，该支撑件形成滴头单元(1)的喂给导向装置；所述第一支撑表面(22b)本身部分贴靠在一固定表面(21)上。 | ||
| 地址 | 瑞士伊冯兰德 | ||