甲基氯硅烷生产方法的改进

摘要

本发明涉及甲基氯硅烷生产方法的改进，将需要量的甲基氯二硅烷、用量为甲基氯二硅烷重量1－2％的催化剂N，N－二甲基苯胺加至裂解釜内，使物料保持一定量，该釜上装有分馏塔。控制温度为90－110℃，向物料中通入氯化氢，使甲基氯二硅烷与氯化氢的摩尔比为1比0.9－5.5，其特征是：裂解釜高：直径＝1.0－2.0；通入氯化氢流量为16m³/h；反应0.5h后，向釜内补加甲基氯二硅烷，以后每隔2h补加一次，每次也补加200kg，0.5h补完；每隔4h补加2kg催化剂，10分钟补完。连续反应28－36h，收集冷凝液。原料不预处理，工艺流程短，能耗低，产物中甲基氢二氯硅烷与二甲基二氯硅烷之和，高于现有技术。

主权项

1、甲基氯硅烷生产方法的改进，将需要量的甲基氯二硅烷、用量为甲基氯二硅烷重量1-2％的催化剂N，N-二甲基苯胺，直接加至其上装有填料分馏塔的裂解釜内，加热并控制反应温度为90-110℃，向上述物料中通入氯化氢，使甲基氯二硅烷与氯化氢的摩尔比＝1/0.9-5.5，其特征在于：(1)所述的裂解釜高/直径＝1.0-2.0；(2)通入氯化氢时，其流量为16m3/h；(3)反应0.5h后，向釜内补加甲基氯二硅烷200kg，0.5小时补完，以后每间隔2h补加一次，每次补加200kg，0.5h补加完；每隔4h补加2kg催化剂，10分钟补完，连续反应28-36h，并连续收集经分馏、冷凝的冷凝液。