催化干气制乙苯工艺流程

摘要

本发明公开了一种催化干气制乙苯工艺流程，它具有管道不受腐蚀，苯回收率达99.5％以上，装置能耗为国内最低水平的优点。它包括水洗塔、烃化反应器、粗分塔、吸收塔、苯塔、脱甲苯塔、乙苯塔、脱多乙苯塔、二乙苯塔、换热器、机泵、罐，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，然后进入烃化反应器反应，反应产物经过换热器换热，进入粗分塔，粗分塔顶不凝气经冷凝冷却至5～20℃，进入吸收塔，粗分塔底液经泵加压后进入苯塔、脱甲苯塔、乙苯塔、脱多乙苯塔、二乙苯塔顺序分离出循环苯、甲苯、乙苯、丙苯、重组分和二乙苯，反烃化反应产物经换热后进入苯塔。本发明适合改造现有的催化干气制乙苯工艺流程。

主权项

1.一种催化干气制乙苯工艺流程，其特征在于：它包括水洗塔(1)、烃化反应器(3)、反烃化反应器(7)、粗分塔(8)、吸收塔(9)、苯塔(10)、脱甲苯塔(11)、乙苯塔(12)、脱多乙苯塔(13)、二乙苯塔(14)、一系列换热器、机泵、罐，其特征在于：催化干气首先经水洗塔(1)水洗，脱出干气中携带的MDEA，控制MDEA含量在1ppm以下，然后进入烃化反应器(3)反应，反应产物经过一系列换热器换热，进入粗分塔(8)，粗分塔顶不凝气经冷凝冷却至5-20℃，进入吸收塔(9)，粗分塔底液经泵加压后进入苯塔(10)、脱甲苯塔(11)、乙苯塔(12)、脱多乙苯塔(13)、二乙苯塔(14)顺序分离出循环苯、甲苯、乙苯、丙苯、重组分和二乙苯，二乙苯作为反烃化料与循环苯一起进入反烃化反应器(7)反应，反烃化反应产物经换热后进入苯塔(10)。