全玻璃真空太阳集热管及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种新型的全玻璃真空太阳集热管及其制造工艺。该管包括两端环封并且同轴的内外玻璃管。其特征在于其两端中至少有一端为由内外管管身与回转形变径过渡段、短管连接而成的特形端，并且该特形端中至少有一个回转形变径过渡段带容易产生弹性变形的薄壁过渡部分。该管制造时是利用管子某一端内外管之间的环形孔进行真空排气与真空封接，其环状封接结最终被加工成该端的管口。因不设工艺性的排气管，封接后不存在圆锥状的封接结，总起来看结构简单，制造方便，并且管子被碰坏的可能性大为减少。既适用于能与建筑密切结合的分体式真空管太阳热水器，也适用于整体直插式真空管太阳热水器，且更便于排污与防冻，具有广阔的市场前景。

主权项

1、一种全玻璃真空太阳集热管，其组成包括套装在一起并且同轴的内、外玻璃管；外玻璃管(1)为透明玻璃管，内玻璃管(2)外表面附着有选择性太阳吸收涂层，或者整支管子用吸热玻璃直接制成；内、外管两端沿管口环封在一起，形成两端开口的管腔；两管之间的夹层，经排气呈真空状态；其夹层中可安装带消气剂的支承件(3)；其特征在于：上述集热管两端中至少有一端为具有如下结构的特形端：对于外玻璃管(1)来说，其特形端由构成外玻璃管(1)主体的管身(S)与回转形变径过渡段(G)、短管(D)依次连接而成；短管(D)与管身(S)同轴；当短管(D)与管身(S)的外径相等时，则作为特例——特形端可不带回转形变径过渡段(G)、短管(D)，而以管身(S)直接代替；对于内玻璃管(2)来说，其特形端由构成内玻璃管(2)主体的管身(S′)与回转形变径过渡段(G′)、短管(D′)依次连接而成；短管(D′)与管身(S′)同轴；当短管(D′)与管身(S′)的外径相等时，则作为特例——特形端可不带回转形变径过渡段(G′)、短管(D′)，而以管身(S′)直接代替；构成内、外管特形端的回转形变径过渡段(G、G′)，两者之中至少有一个带具有环形平面结构或/和环形非穹拱形曲面结构的薄壁过渡部分；构成内管特形端的短管(D′)插入构成外管特形端的短管(D)中，两短管管口保持大致平齐，并且构成内、外管特形端的各对应部分之间，即管身(S、S′)之间，回转形变径过渡段(G、G′)之间，短管(D、D′)之间，均分别保持有均匀间距；短管(D)可带横断面大致为封闭波纹形的支承段(Z)；具备以上属性的内、外管特形端，在短管(D、D′)的管口封接后实现环封，从而构成一个完整的特形端。