发明名称 金属切削泥回收方法之清洁液组成
摘要 本发明系有关于一种金属切削泥回收方法之清洁液组成,可将金属切削泥中的油脂,利用界面活性剂对油脂的高亲和力的特点,经重复搅拌清洗、固液分离、油水分离等步骤,使油脂自固体表面分离,整个处理程序在10~30分钟之内可完成;且其在经本发明处理后,金属中油脂残余率低于1%,可直接作为金属冶炼或做其他金属加工之原料,油脂及清洗液亦可回收使用,兼具废弃物处理与资源回收功效。
申请公布号 TWI225516 申请公布日期 2004.12.21
申请号 TW092105448 申请日期 2003.03.13
申请人 国立高雄第一科技大学 发明人 张一岑;邱能信;张佑铭;林俊吉
分类号 C11D9/26;B24B55/12 主分类号 C11D9/26
代理机构 代理人 陈金铃 台南市安平区建平五街一二二号
主权项 1.一种金属切削泥回收方法之清洁液组成,其系为 将金属切削泥表面所附着的油脂去除,以回收金属 屑泥的处理方法,其包括下列步骤: (1)破碎:将切削泥破碎成碎泥粒状物质; (2)清洗:将切削泥送入清洗槽中,并以清洗剂清洗; (3)固液分离:将清洗后的固体物质与清洗液分离; (4)乾燥:乾燥固体物质; (5)油水分离:清洗后之清洗液经收集后,除去上层 浮油; (6)清洗液配置与储存:除去浮油的清洗液予以集中 储放; 其特征在于:该清洗液系由硷性水溶性非离子界面 活性剂、增强剂及水组成,且该增强剂系由矽酸钠 、三聚磷酸钠、碳酸钠等化合物所组成,该硷性水 溶性非离子界面活性剂系以聚氧乙烯烷基类为主 体,而于每公升清洗液中,硷性水溶性非离子界面 活性剂的重量介于50克至200克(5%~20%)之间,增强剂 中矽酸钠的质量介于5克至50克(0.5~5%)之间,增强剂 中三聚磷酸钠的质量介于1克至10克(0.1%~1%)之间,增 强剂中碳酸钠的质量介于1克至50克(0.1%~5%)之间,另 该清洗液之温度介于摄氏45度至60度之间,pH値介于 10.5至11.5之间。 2.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系属于聚氧乙烯壬基酚醚。 3.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系属于聚氧乙烯辛基酚醚。 4.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系属于聚氧乙烯烷基醚。 5.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系由聚氧乙烯壬基酚醚及聚氧乙烯 辛基酚醚二种物质组成。 6.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系由聚氧乙烯壬基酚醚及聚氧乙烯 烷基酚组成。 7.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系由聚氧乙烯辛基酚醚及聚氧乙烯 烷基醚组成。 8.如申请专利范围第1项所述金属切削泥回收方法 之清洁液组成,其中,清洗液中的硷性水溶性非离 子界面活性剂系由聚氧乙烯壬基酚醚、聚氧乙烯 辛基酚醚及聚氧乙烯烷基醚组成。 9.如申请专利范围第2项、第5项、第6项或第8项所 述金属切削泥回收方法之清洁液组成,其中,聚氧 乙烯壬基酚醚包括疏水性的壬基酚与亲水性的聚 氧乙烯,每摩尔壬基酚含有7-12个的氧乙烯分子。 10.如申请专利范围第3项、第5项、第7项或第8项所 述金属切削泥回收方法之清洁液组成,其中,聚氧 乙烯辛基酚醚包括疏水性的辛基酚与亲水性的聚 氧乙烯。 11.如申请专利范围第4项、第6项、第7项或第8项所 述金属切削泥回收方法之清洁液组成,其中,聚氧 乙烯烷基醚包括疏水性的烷基醚与亲水性的聚氧 乙烯,烷基中的碳分子介于11至15之间,每摩尔烷基 酚含有7-12个分子。 图式简单说明: 第一图:本发明之处理方式流程图 第二图:本发明所使用的聚氧乙烯壬基酚醚与聚氧 乙烯辛基酚醚界面活性剂之分子方程式图 第三图:本发明所使用的聚氧乙烯烷基醚界面活性 剂之分子方程式图。
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