发明名称 钢-钢筋混凝土全预制装配式结构
摘要 钢-钢筋混凝土全预制装配式结构,有两种装配形式,第一种为柱钢-钢筋混凝土全预制装配式结构,预制钢柱由H型钢柱、混凝土加劲肋及其钢板托板、配有抗剪条的预应力剪切-摩擦型节点组成。在H型钢柱、楼板与边梁的交汇节点处设有由钢板托板承托的混凝土加劲肋,在H型钢柱的翼缘与预制楼板和预制边梁形成的“非平接接头”位置处,设置抗剪条。第二种为预制钢管混凝土柱钢-钢筋混凝土全预制装配式结构,预制钢管混凝土柱由方形截面钢管内浇筑高强微膨胀混凝土而成,其钢管外壁配有抗剪条,形成预应力剪切-摩擦型节点。本发明提高了结构抗震性能,面积使用率,施工工效进一步提高,防火性能高,而造价低,构件尺寸小,适宜各类建筑工程。两种结构形式都可以通过施工技术将其主体结构构件原状拆除回收利用,减少建筑垃圾,是一种绿色结构体系。
申请公布号 CN1554839A 申请公布日期 2004.12.15
申请号 CN200310104198.X 申请日期 2003.12.28
申请人 昆明理工大学 发明人 柏文峰;翟辉
分类号 E04B1/343;E04B1/24 主分类号 E04B1/343
代理机构 昆明慧翔专利事务所 代理人 程韵波
主权项 1、钢-钢筋混凝土全预制装配式结构,包括柱(1)、楼板(2)、预应力筋(3)、边梁(4)、垫块(5),其特征在于:(1)柱(1)是H型钢柱或预制钢管混凝土柱,(2)在柱(1)、楼板(2)、边梁(4)的交汇处的楼面标高处形成节点,该节点的构造有两种:其一,对H型钢柱,在楼面标高的节点处设有加劲肋(6),加劲肋(6)高强混凝土,嵌于H型钢的翼缘(10)和腹板(9)之间,高度与预制边梁(4)相同,加劲肋底面设钢板托板(7),在H型钢的翼缘外侧与加劲肋相同高度处设置抗剪条(8),其二,对预制钢管混凝土柱,钢管混凝土柱是在方形截面的钢管内灌注高强微膨胀细石混凝土,在楼面标高节点钢管的外壁处设有抗剪条(8),(3)H型钢柱或预制钢管混凝土柱在楼盖高度内留有双向预应力钢筋孔道,根据结构布置,柱(1)和垫块(5)设于预制楼板(2)与预制楼板(2)、预制楼板(2)和预制边梁(4)的交汇处,垫块(5)高度与预制边梁(4)相同,也留有双向预应力钢筋孔道,预制楼板(2)的板角留有直角缺口,预制楼板(2)、边梁(4)和柱(1)垫块(5)之间形成接缝,接缝宽度20毫米-30毫米,接缝内填以早强高标号微膨胀水泥砂浆,当接缝两侧构件表面均为混凝土面时,接触面为平面,不需凿毛,亦无齿槽,也无钢筋伸出或钢板相焊,柱(1)与预制板(2)、垫块(5)之间形成平接接头,当接缝两侧构件表面的接触面分别为钢板和混凝土时,靠钢板一侧有抗剪条(8),形成非平接接头,相邻两预制板(2)之间以及预制板(2)与边梁(4)之间形成明槽,预应力钢筋(3)安置在明槽内,穿过柱(1)和垫块(5)上的预留孔道,两端锚固在柱子或楼盖外侧,接着对整个楼盖施加双向水平预应力,即整体预应力,将楼盖平面内所有的预制楼板(2)、柱(1)、垫块(5)、边梁(4)挤压成整体,预制楼板依靠预应力及其产生的静摩擦力支撑固定在柱(1)上,预制板(2)、边梁(4)与柱(1)之间、预制板(2)、边梁(4)与垫块(5)之间形成预应力节点,平接接头形成预应力摩擦型节点,非平接接头形成预应力剪切-摩擦型节点,对柱和垫块上的预留孔道灌浆,浇筑明槽混凝土,全部结构施工由下而上逐层进行。
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