一种用于大尺寸制件的真空渗透成形复合材料的工艺方法

摘要

本发明介绍的是一种用于大尺寸制件的真空渗透成形复合材料的工艺方法，在由垫底的模具模板、周边的密封腻子和封顶的真空袋所构成的密闭空间内设置有待加工的制件，制件的上面铺设有一层透气材料层，通过注胶管向制件的底部注胶，注胶管设置在制件的宽度方向的两端面的一侧，当制件的宽度尺寸大于60厘米时，在上述密闭空间内、在制件的宽度方向与注胶管所在端面相对的另一侧端面旁边位置处，要设置一沿制件长度方向上的并平行于该侧端面的真空管路，该真空管路上加工有吸气孔，而其从上述密闭空间内的引出端与外部真空管路相连，另外，将流胶网格和上层脱模布所构成的双层流胶层铺设在模具模板上，并将制件放置在上层脱模布上，在宽度方向上的两侧，该双层流胶层分别与注胶管和真空管路相通联。本发明工艺方法与现有技术相比，实现了对大尺寸制件的加工成型，并同时降低了制件内部的孔隙含量，提高了浸透程度及均匀性，使产品质量得到了很大的提高。

主权项

1.一种用于大尺寸制件的真空渗透成形复合材料的工艺方法，该方法采取的工艺措施主要包括：在由垫底的模具模板(3)、周边的密封腻子(1)和封顶的真空袋(2)所构成的密闭空间内设置有待加工的制件(7)，制件(7)的上面铺设有一层透气材料层(9)，通过注胶管(4)向制件(7)的底部注胶，注胶管(4)设置在制件(7)的宽度方向的两端面的一侧，由于外部对上述密闭空间抽真空所造成的负压作用，注入制件(7)底部的胶质材料会向上浸透构件，该工艺方法的特征在于：当制件(7)的宽度尺寸大于60厘米时，在上述密闭空间内、在制件(7)的宽度方向与注胶管所在端面相对的另一侧端面旁边位置处，要设置一沿制件(7)长度方向上的并平行于该侧端面的真空管路(8)，该真空管路(8)上加工有吸气孔，而其从上述密闭空间内的引出端与外部真空通路(10)相连，另外，将流胶网格(5)和上层脱模布(6)所构成的双层流胶层铺设在模具模板(3)上，并将制件(7)放置在上层脱模布(6)上，在宽度方向上的两侧，该双层流胶层分别与注胶管(4)和真空管路(8)相通联。