| 主权项 |
1.一种管理隔离冷却床(11)之方法,该冷却床系配置在至少一个具有一条或更多条供料轨(12a、12b、12c、12d)之连续铸造机下游以及配置在与适用于一辊压机(16)之再热及均温炉(15)一起协调运作的一个出口辊道(20)上游,该冷却床(11)包括有一个位于入口处之第一桥式起重运送装置(21a),用以从供料轨(12a、12b、12c、12d)中装入胚料(13),并在出口处与一台座14一起协调运作,以集中胚料(13),该方法特征在于第一桥式起重运送装置(21a)从一条供料轨(12)或其他条供料轨中将胚料(13)移除,并逐渐将其装在至少在下方部份处隔离之冷却床(11)上面,第二桥式起重运送装置(21b)从一条或另一条供料轨(12)或从冷却床(11)中将胚料(13)移除,并将胚料(13)配置在出口辊道(20)上面或是集中台(14)上面,而使胚料在绕着自轴旋转之冷却床(11)上面推进。2.如申请专利范围第1项之方法,其中当铸造厂之标称产量大于辊压机(16)之标称产量时,胚料(13)由第一桥式起重运送装置(21a)从供料轨(12a、12b、12c、12d)中渐进地装入冷却床(11)内,同时由第二桥式起重运送装置(21b)从冷却床(11)中送往辊道(20)并送至再热及均温炉(15),其中包括有利用第二桥式起重运送装置(21b)将胚料(13)装在集中台(14)上面,而将铸造厂产量超出辊压机(16)之多余部份除去的一个步骤。3.如申请专利范围第1项之方法,其中当辊压机(16)之标称产量大于铸造厂之标称产量时,再热及均温炉(15)首先被供以来自集中台(14)之胚料(13),直到由铸造厂所生产之胚料(13)在冷却床(11)内堆积到所要之量为止,冷却床(11)内之胚料(13)接着被送往再热及均温炉(15)中,因此直到冷却床(11)完全倒空为止,铸造厂之标称产量与辊压机(16)之标称产量之间才能达到一致。4.如申请专利范围第1项之方法,其中当辊压机(16)之标称产量等于铸造厂之标称产量时,由第一桥式起重运送装置(21a)装进冷却床(11)内之胚料(13)被第二桥式起重运送装置(21b)移除,并直接装在辊道(20)上面,而送往再热及均温炉(15)中。5.一种冷却床,其系配置在至少一个连续铸造机与一个辊压机(16)之间,其包括有上游的一条或更多条供料辊道(20),以及与用以集中冷胚料的一个集中台(14)和再热及均温炉(15)一起协调运作的一个下游出口辊道(20),该床包括有用于胚料(13)之诸定位座(19)以及一个第一桥式起重运送装置(21a);该冷却床(11)之特征在于其至少在下方部份处具有一个隔离盛装装置(18),并且相对于第一桥式起重运送装置(21a)而言,包括有自行独立驱动的一个第二桥式起重运送装置(21b),第二桥式起重运送装置(21b)在功能上至少与供料辊道(21a)、用于胚料(13)之定位座(19)以及出口辊道(20)一起协调运作。6.如申请专利范围第5项之冷却床,在其可动型式之上方部份、至少在第一桥式起重运送装置(21a)之上方部份具有一个隔离盛装装置(118)。7.如申请专利范围第5或6项之冷却床,其中第二桥式起重运送装置(21b)在功能上系与集中台(14)一起协调运作。图式简单说明:第一图示出了使用本发明隔离冷床之辊压厂的可能布局;第二图示出了本发明之冷却床在运转时的第一个范例;第三图示出了第二图中本发明之冷却床在运转周期中的第二个阶段;第四图出了本发明之冷却床在运转时的第二个范例;第五图示出了第二图至第四图中所示之本发明冷却床的一个变化。 |
