发明名称 操作鼓风炉时所用的设备与方法
摘要 一种供操作一熔铁炉的方法,其中,金属料、合金元素及能量载物(例如焦煤)被馈入该炉颈的顶部,且一氧化剂(例如空气)被馈入该炉颈的底部,熔填材料(即,合金元素、金属屑、碳、砂、尘埃)个别的或组合的在至少一第一喷嘴内被馈入该熔化区,且燃料可能将燃料与氧气一起额外的被导入该第一喷嘴,此方法的特征是氧气以高速的在至少一第二喷嘴内馈入该熔化带,且在第一喷嘴内导入的材料与第二喷嘴内导入之氧气的条件被控制以致不形成火焰。该方法具有柔软调适性配合变化的操作条件,而仍确保该熔化物的最佳品质,且确保有益环保的作业。(图1)
申请公布号 TW365644 申请公布日期 1999.08.01
申请号 TW086115547 申请日期 1997.10.21
申请人 麦瑟.格林逊股份有限公司 发明人 吉尔哈德.贺斯林;乔根.史密德;雷夫.汉伯格
分类号 C21B9/00;F27D3/16 主分类号 C21B9/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种供操作一鼓风炉的方法,特别是一种熔铁炉, 其中 ,金属料、合金元素及能量载物(例如焦煤)被馈入 该炉颈 的顶部,且一氧化剂(例如空气)被馈入该炉颈的底 部、熔 填材料(亦即合金元素、金属屑、碳、砂、尘埃) 个别的或 组合的至少在一第一喷嘴内被馈入该熔化区,且, 其可能 把燃料及氧气一起额外的被导入该第一喷嘴,其中 ,该氧 气以高速的在至少一第二喷嘴内馈入该熔化带,且 其中, 导入在第一喷嘴内之前述材料与在第二喷嘴内之 氧气的条 件被控,以致不形成火焰。2.如申请专利范围第1项 之方法,其中,在第二喷嘴内的 氧气,系以超音速馈入,且特别的系于1.5至2.5马赫 的范 围内。3.如申请专利范围第1或2项所述之方法,其 中,在第一喷 嘴内的可燃气体及/或氧气,系以最大为音速的速 率馈入 。4.如申请专利范围第1或2项所述之方法,其中,该 合金元 素系在去氧大气中被导入,具有高热量値的尘埃系 与氧气 的供应一起被导入,具有低热量値的尘埃系与燃料 及氧气 的供应一起被导入。5.一种用以执行申请专利范 围第1或2项所述的方法之装置 ,其中,至少一组合喷管(6)(以一构造单位)为一材料 喷 管(13),以形成该第一喷嘴,及一氧气喷管(16)供形成 该 第二喷嘴。6.如申请专利范围第5项所述之装置,其 中,该氧气喷管( 16)系配合有一Laval喷嘴(18)。7.如申请专利范围第5 项所述之装置,其中,该材料喷管( 13)具有一内部管(15)以供运送该熔填材料,及以一 环形 间隙(14′)环绕该内部管的外部管(14),用以运送该 燃料 通过该环形间隙。8.如申请专利范围第5项所述之 装置,其中,该材料喷管( 13)及该氧气喷管(16),系邻近的安排于一套管(12)内 。9.如申请专利范围第5项所述之装置,其中,一个 别的喷 管被提供给前述之每一该熔填材料。10.如申请专 利范围第5项所述之装置,其中,氧气喷射喷 管(20)被安排分离于该组合喷管,且被提供以导入 额外的 氧气。11.如申请专利范围第5项所述之装置,其中, 该组合喷管 (6)系被安装在供该炉风用之现存的导入通道(4)中 。12.如申请专利范围第5项所述之装置,其中,该组 合喷管 被容纳在该炉壁内之个别的导入通道内,该通道系 开启进 入该熔化带内。13.如申请专利范围第5项所述之装 置,其中,至少一氧气 喷射喷管(20)被嵌入一供炉风用之导入通道(4)内( 该通道 未被一组合喷管(6)所占据)。14.如申请专利范围第 5项所述之装置,其中,至少一氧气 喷射喷管被嵌入一个别的开口内(该开口未被一组 合喷管 所占据)。图式简单说明:第一图显示通过一熔铁 炉的垂 直剖面,其具备有依据本发明之装置;第二图显示 通过该 炉壁的一放大部份剖面,其系位于熔化带的高度, 且依据 本发明之装置,经由一供该风用之导入通道,而嵌 入该熔 化区;第三图显示沿着第四图中之线III-III而通过 依据 第二图之一装置的纵向剖面图;第四图显示沿着第 三图中 之线IV-IV取得之剖面;第五图显示类似于第四图之 改良 组态的一放大剖面;第六图显示类似于第二图之一 部份剖 面,其系位于熔化带的高度,且一氧气喷射喷管,经 由一 供该风用之导入通道,而嵌入该熔化带内;第七图 、第八 图及第九图中,显示通过该熔铁炉之熔化带的横剖 面,其 具有依据第二图至第五图中的组合喷管装置,及依 据第六 图中的氧气喷射喷管的装置,且显示三种不同的变 化。
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