发明名称 热浸镀锌钢微电弧电浆氧化表面处理法
摘要 本发明是一种在热浸镀锌钢表面利用微电弧电浆放电沉积/氧化生成一铝和锌氧化物镀层之方法,主要在热浸镀锌钢材上生成一镀层,该镀层包含氧化铝和氧化锌,此方法改善热浸镀锌钢的抗腐蚀性。在反应槽中不锈钢与脉冲电源之阴极相连,待处理物品与脉冲电源之阳极相连。本方法在一固定电压(电位)或固定电流的状况下利用脉冲电源,在一含有10-30g/L铝酸钠盐及2-20g/L氢氧化钾或氢氧化钠之电解液,此外添加5-30g/L磷酸钠盐,脉冲时间与脉冲间隔时间两者等值,其范围约为0.1-5.0ms,电流密度是5-20A/dm2,其峰值电压为300-450V,处理时间为10-60分钟,此外可在材料物体表面施以一高分子预镀膜,此方法所制成之镀层厚度约为10-100骻。
申请公布号 TWI224633 申请公布日期 2004.12.01
申请号 TW092128942 申请日期 2003.10.17
申请人 财团法人工业技术研究院 发明人 锺时俊;翁荣洲;奥烈格杰米涅
分类号 C25D5/10 主分类号 C25D5/10
代理机构 代理人 黄志扬 台北市中山区长安东路一段二十三号十楼之一
主权项 1.一种热浸镀锌钢微电弧氧化表面处理法,其特征在于镀层一部份是由电解液中铝酸盐分解为氧化铝的沉积组成,另一部份则是由与热浸镀锌钢材表面之锌氧化组成,其步骤包括:(1)提供一待处理之热浸镀锌钢及不锈钢片;(2)将该待处理之热浸镀锌钢及不锈钢片置入一含有10-30g/L铝酸钠及2-20g/L硷金属氢氧化物之电解液中;(3)将待处理之热浸镀锌钢与阳极相连,不锈钢片与阴极相连;(4)通以脉冲电流密度为5-20A/dm2,峰値电压为300-450V之脉冲直流电,脉冲时间为0.1-5.0 ms,脉冲间隔时间等于脉冲时间,其总处理时间为10-60分钟。2.如专利申请范围第1项所述之热浸镀锌钢微电弧氧化表面处理法,其中该电解液含有5-30g/L的焦磷酸钠。3.如专利申请范围第1项所述之利用热浸镀锌钢微电弧氧化表面处理法,进一步包括于材料表面先施以一高分子预镀膜,以增加反应之初始崩溃电压。4.如专利申请范围第1项所述之利用热浸镀锌钢微电弧氧化表面处理法,其中该硷金属氢氧化物系为氢氧化钠或氢氧化钾。图式简单说明:第1图,反应电流与时间关系图。第2图,本发明实施例之示意图。第3图,该物品处理后之剖面图。
地址 新竹县竹东镇中兴路四段一九五号