拉伸吹塑成型制品的自动化材料分布控制

摘要

一种在连续生产工艺中检测拉伸吹塑成型容器或其它制品序列材料分布的方法，通过提供注射成型型坯，每一型坯都至少有一用于检测材料分布的指示器，其沿着型坯的轴向长度在预定位置用于检测材料分布。每一型坯都经受连续生产工艺中的加热步骤。然后将加热的型坯经受吹塑成型工艺，因此每一材料分布指示器沿着吹塑成型制品的轴向长度被传输到对应位置。设置指示器检测生产工艺中给定模具中每一吹塑成型制品上的每一指示器的位置，然后进行计算，确定每一吹塑成型制品的材料分布结果或基于每一指示器的检测位置的构型。材料分布信息与特殊容器设计的预定构型对比，超出预定公差值的任何偏差都用于从生产线排除公差制品，和改进制造工艺的步骤。

主权项

1.一种在连续制造工艺中控制拉伸吹塑成型塑料容器序列的材料分布的方法，该方法包括以下步骤：提供注射成型型坯的连续生产序列；通过使型坯暴露于多个轴向分布的加热区，加热连续生产序列中的型坯；拉伸吹塑成型被加热的型坯成容器，该容器从吹塑成型操作中以一序列输出；确定序列中每一吹塑成型容器的材料分布特性；将每一容器所确定的材料分布特性与标定容器的标准材料分布特性相比，以检测材料分布偏差；基于检测的材料分布偏差，选择一套预定的偏差情况方案；和执行与所选择的偏差情况方案相关的工艺调整，以修改制造工艺的工艺变量。