超薄型高折射率光学树脂镜片的制造工艺

摘要

本发明为超薄型高折射率光学树脂镜片的制造工艺，包括制备模具，并经强化处理、检验合格后，用胶带机合模；称取化学单体，加入引发剂，搅拌均匀，经真空脱气；把配好的料浇到已合好的模具里，固化成形，开模并清洗；其特征在于：化学单体中添加了一种含烯基的有机化合物，引发剂采用叔丁基过氧化物，化学单体与添加剂、引发剂的比为：100∶0.1～0.3∶0.9～0.7；原料聚合过程中，采用计算机温控，开模清洗后，镜片进行二次固化。本发明解决了化学单体聚合过程中收缩带来的光学面形变化误差，镜片光学性能变差等难点，提高了光学精度；在配料工段添加了一种有机物质，使产品的合格率大大增加。

主权项

1、超薄型高折射率光学树脂镜片的制造工艺，包括如下步骤：1)制备模具，并经强化处理、检验合格后，用胶带机合模；2)称取化学单体，加入引发剂，搅拌均匀，经真空脱气；3)把配好的料浇到已合好的模具里，固化成形，开模并清洗；其特征在于：化学单体中添加了一种含烯基的有机化合物：R：H、C₂H₅、C₆H₅，引发剂采用叔丁基过氧化物：R：(CH₃)₂CH、CH₂＝CH-CH₂、CH₃CH₂、(CH₃)₃C，化学单体采用日本吴羽化学工艺株式会社提供的k-136化学单体或主要成份为2-羟基-3-苯氧基丙烯酸丙酯、α-甲基苯乙烯、对苯二甲酸二烯丙酯及异氰酸酯的高折射率光学树脂材料，且化学单体与添加剂、引发剂的重量比为：100∶0.1～0.3∶0.9～0.5；配料时先将化学单体升温至40℃～50℃，保温10分钟后，再用冷却水降至25℃～31℃；化学单体与添加剂、引发剂在室温下搅拌0.5～1.5小时，并在-0.09Mpa～-0.1Mpa的真空度下抽真空5～15分钟；把配好的料加压通过聚四氟乙烯过滤膜浇到已合好的模具里；原料聚合过程中，采用计算机温控，温控曲线如下：开始温度为30℃经过6小时升温到40℃～50℃，再经过3小时升温到60℃～65℃，再经过3小时升温到110℃～105℃，再经过1小时升温到110℃～105℃，再经过1.5小时升温到70℃～60℃，共14.5小时；开模清洗后，镜片进行二次固化，最高温度控制在110℃～130℃之间，时间为1小时。