全效蒸发浓缩工艺

摘要

一种对溶液的全效蒸发、浓缩工艺，用于对溶液节能、高效的蒸发、浓缩。该工艺使用典型构造为由一个蒸发罐和三个换热器及多个调节阀门组成的全效蒸发浓缩装置，实行对余热和二次蒸汽充分利用，仅需要消耗少量的外部能量就能够对溶液连续、高效的蒸发、浓缩。

主权项

1、一种用于溶液蒸发、浓缩的全效蒸发、浓缩工艺，该工艺使用由一个蒸发罐、三个换热器及多个调节阀门、一个输液泵组成的全效蒸发浓缩装置，其特征在于采取如下步骤：1)打开加热蒸汽阀门，对蒸发罐加热，加热温度至溶液沸腾温度或其他适当温度；2)开动输液泵，通过调节阀门向加热蒸汽余热换热器加原料液，原料液经过余热换热器加热器原料液出口进入蒸发罐中；3)蒸发罐中因为溶液的蒸发而产生的二次蒸汽进入二次蒸汽换热器的加热器，加热在输液泵的推动下从第二个换热器的底部原料液入口进入二次蒸汽换热器的原料液，二次蒸汽被冷凝，冷凝液通过二次蒸汽换热器加热器出口、调节阀门进入二次蒸汽冷凝液接受器，调节与二次蒸汽冷凝液接受器连接的阀门的开度，控制冷凝液的温度；4、调节输液泵与二次蒸汽换热器原料液入口之间调节阀门的开度，控制原料液输送的速度，使原料液被加热到与蒸发罐内的温度接近，在输液泵的推动下进入蒸发罐蒸发浓缩，二次蒸汽继续进入第二个换热器的加热器，原料液得到浓缩，形成蒸发完成液；5、蒸发完成液经过蒸发罐底部的蒸发完成液出口进入蒸发完成液换热器加热器入口，加热由输液泵输送来的原料液并被冷却后，经过调节阀门进入蒸发完成液接受器，调整调节阀门的开度，控制蒸发完成液的浓度；6、加热蒸汽经过蒸发罐内加热器将部分热量传递给原料液，载有余热的蒸汽进入加热蒸汽余热换热器加热器，加热输液泵输送来的原料液并被冷凝后，经过调节阀门进入加热蒸汽冷凝液接收器，调整余热换热器与加热蒸汽冷凝液接收器之间的调节阀门，控制加热蒸汽冷凝液的温度；7、进入加热蒸汽余热换热器内的原料液被加热至接近蒸发罐内的温度后，在输液泵的推动下进入蒸发罐内进行蒸发、浓缩，调整输液泵与加热蒸汽余热换热器之间的调节阀门，控制加热蒸汽余热换热器出口原料液温度；8、进入蒸发完成液换热器的原料液被蒸发完成液加热至接近蒸发罐内的温度后，进入蒸发罐进行蒸发、浓缩，调整输液泵与蒸发完成液换热器之间的调节阀门，控制蒸发完成液换热器原料液出口温度；通过调节各个调节阀门，控制流量、温度、压力，使蒸发、浓缩过程达到最佳稳定工作状态。