发明名称 装饰板及其制造方法、以及利用此装饰板之装饰品及钟表
摘要 在装饰板也就是钟表的文字盘(2),切削从内侧向外侧延伸成漩涡状且形成剖面呈V字形之装饰用槽(7),于此漩涡状的内侧部分中,将形成装饰用槽(7)的V字内侧的斜边(7A)作成较外侧斜边(7B)有较为平缓的倾角。藉此,因综观为平面的文字盘(2)的表面上的反射光行为与隆突表面上的反射光近似,故使文字盘(2)的部分呈隆突貌。藉此,即使由薄的板件制造文字盘(2),利用装饰用槽(7)也能赋予立体感并酿出厚重感和高贵感。
申请公布号 TWI223986 申请公布日期 2004.11.21
申请号 TW090125285 申请日期 2001.10.12
申请人 精工爱普生股份有限公司 发明人 中村勇一;笠原幸雄
分类号 A44C25/00;A44C27/00;B44F1/02;B23B5/48;G04B19/06 主分类号 A44C25/00
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种装饰板,系具备从内侧向外侧延伸成漩涡状, 并且剖面呈V字形之装饰用槽的装饰部,其特征为: 前述装饰用槽,系具备有形成V字形的一对斜边中 之其一方的倾斜角度与另一方不同之不等边部,且 随着从前述漩涡状内侧部分向外侧部分接近,变化 成前述一对斜边的倾角渐次地趋于相等。 2.如申请专利范围第1项之装饰板,其中,至少在前 述装饰部中设有装饰电镀膜。 3.如申请专利范围第1项之装饰板,其中,至少在前 述装饰部中设置含有颜料的着色涂装膜。 4.如申请专利范围第1项之装饰板,其中,至少在前 述装饰部中设有不含颜料的透明涂装膜。 5.如申请专利范围第4项之装饰板,其中,在前述透 明涂装膜的表面,施行研削加工与抛光加工两者中 的至少一种。 6.一种装饰板的制造方法,系针对具备利用切削工 件的表面,形成从内侧向外侧延伸成漩涡状,并且 剖面呈V字形之装饰用槽的装饰部之制造方法,其 特征为: 对于前述装饰用槽的切削,使用刀头之正面形状为 等腰三角形而此刀头的侧面形状为直角三角形的 车刀,在此装饰用槽的切削开始时,使前述车刀的 正面及侧面的一方朝向切削方向,随着此装饰用槽 的形成过程,将对于切削方向之前述车刀的方向, 从正面与侧面的一方渐次地变向另一方。 7.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其中 ,前述被加工物边旋转边抵接于前述车刀,并且使 此车刀沿着由使被加工物旋转的旋转轴的半径方 向偏移的直线移动以进行切削。 8.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其中 ,在进行完切削前述装饰用槽之切削制程后,至少 再进行在前述装饰部上形成装饰电镀膜之电镀制 程。 9.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其中 ,在进行完切削前述装饰用槽的切削制程后,至少 再进行在前述装饰部上形成含有颜料的着色涂装 膜之涂装制程。 10.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其 中,在进行完切削前述装饰用槽之切削制程后,至 少再进行在前述装饰部上形成不含颜料的透明涂 装膜之透明涂装制程。 11.如申请专利范围第10项之装饰板的制造方法,其 中,设有对于前述透明涂装膜的表面进行磨削加工 与抛光加工至少一种的最终制程。 12.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其 中,在切削前述装饰用槽的切削制程中,采用使平 板状的原板件旋转而进行切削的切削加工机,在前 述原板件上,设定有将成为前述装饰板的装饰板部 ;和用来将前述原板件支撑于前述切削加工机上的 被支撑部,相对于如此的原板件,稍稍留下连结前 述装饰板部与前述被支撑部的连结部,而将此装饰 板部与被支撑部截断,并且于前述切削制程之前, 进行在前述被支撑部上形成确定前述原板件相对 于前述切削加工机的位置的定位部的准备制程,而 在前述切削制程之后,进行从此原板件的前述被支 撑部上分离前述装饰板部的分离制程。 13.如申请专利范围第12项之装饰板的制造方法,其 中,前述连结部的表面被设置于较前述装饰板部的 表面更凹人的内部之位置。 14.如申请专利范围第6项之装饰板的制造方法,其 中,将切削完前述装饰用槽的前述工件作为成形用 母模,而将设于此成形用母模中的前述装饰用槽转 印到合成树脂制的被成形物中。 15.如申请专利范围第14项之装饰板的制造方法,其 中,将已转印之前述装饰用槽的前述被成形物作为 电铸用母模,在此电铸用母模的表面上形成具有导 电性的导电膜后,利用在此导电膜的表面上镀以厚 层的金属而在此导电膜的表面上制成由前述金属 所形成的电铸物。 16.一种装饰品,其特征为:具备申请专利范围第1~5 项中任一项所记载之装饰板。 17.一种手表,其特征为:具备以申请专利范围第1~5 项中任一项装饰板作成之文字盘。 图式简单说明: 第1图是用于说明本发明的作用的影像图。 第2图是用于说明本发明的作用的另一影像图。 第3图是显示本发明第1实施形态的钟表的平面图 。 第4图是显示本发明第1实施形态主要部分的放大 平面图。 第5图是显示本发明第1实施形态的文字盘的剖面 图。 第6图是显示本发明第1实施形态的切削加工机的 斜视图。 第7图系显示本发明第1实施形态的切削加工用车 刀刀头的斜视图。 第8图是显示本发明第1实施形态的车刀移动路径 说明用的平面图。 第9(A)~(D)图是显示本发明第1实施形态的制造制程 说明用的平面图。 第10(A)~(G)图是显示本发明第1实施形态的制造制程 说明用的剖面图。 第11图是显示本发明第2实施形态的文字盘的剖面 图。 第12图是本发明第2实施形态的车刀移动路径说明 用的平面图。 第13图是显示本发明的第3实施形态的钟表的平面 图。 第14(A)~(D)图是本发明第3实施形态的制造制程说明 用的平面图。 第15(A)~(C)图是本发明第4实施形态的制造制程说明 用的平面图。 第16(A)~(D)图是本发明第5实施形态的制造制程说明 用的断面图。 第17图是显示本发明的变形例的平面图。
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