一种高导热炭/炭复合材料的制备方法

摘要

一种高导热炭/炭复合材料的制备方法是将中间相沥青基炭纤维与中间相沥青粘结剂混合均匀后热模压成型制得生制品，生制品进行炭化处理制得低密炭/炭，然后对低密炭制品进行液相沥青浸渍－炭化致密化处理，最后进行高温石墨化处理制得高导热炭/炭制品。本发明具有工艺简单、成本低，工艺调整便利，所制炭/炭制品导热率较高等特点。

主权项

1.一种高导热炭/炭复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)长度为1～10mm的短切中间相沥青基炭纤维和中间相沥青粘结剂按1∶0.5～2的质量配比混合均匀后，在高于中间相沥青软化点20～50℃的温度下采用20～50MPa压力模压成型，制得生制品；(2)在炭化温度600～900℃，炭化升温速率为0.5～2℃/分条件下，对生制品进行炭化，制得低密炭/炭材料；(3)用软化点80～110℃的中温煤焦油沥青浸渍剂对制得的低密炭/炭材料进行浸渍处理，工艺参数为：浸渍温度在200～240℃，压力1.5～2.5MPa，浸渍时间2～3小时；浸渍后进行炭化，炭化升温速率为1～2℃/分，炭化终温为900℃～1200℃，在室温～600℃炭化压力为1.5～2.5Mpa，在600～最终炭化温度采用常压，且在最终炭化温度处保温20～60分钟；浸渍-炭化循环5～7次，制得致密化炭/炭材料；(4)对制得的致密化炭/炭材料进行高温石墨化处理，石墨化温度为2600～3000℃，达到石墨化温度时保持10～30分钟。