主权项 |
1、一种硅铝胶凝胶粒产品的生产方法,其特征在于:将含SiO2在8-22%(Wt)的硅酸钠溶液与含Al2(SO4)3在0.3-12%(Wt)的酸化无机酸铝溶液,在混旋式造粒装置中,按一定流量泵入该造粒装置中,其反应工作压力:0.1-1.0Mpa,反应温度:5-35℃,反应PH值:7-12的工艺条件下,逐级反应并经该造粒装置的喷嘴喷射至空气中,进而缩聚成型生成球形颗粒状硅铝胶凝胶粒,该凝胶粒的后处理工艺如下:(一)老化稳定处理:将上述该凝胶粒置入盛有碱性溶液的老化罐中,控制浸泡时间:1-6小时,浸泡温度:30-60℃,控制浸泡PH值:7-11;(二)酸化处理:将(一)中处理的该凝胶粒再置入盛有酸化液的酸化罐中,控制浸泡时间:0.5-10小时,浸泡温度:30-60℃;(三)水洗处理:将(二)中处理的该凝胶粒再置入水洗槽中,用净水冲洗,控制保持水温在20-70℃;冲洗2-15次,每次冲洗时间:1-6小时,或串罐冲洗,其时间:6-30小时;每次冲洗完毕后测试该凝胶粒的PH值:3-7,当测得比电阻值>3000Ω·cm时为止;(四)表面处理:将(三)中处理的该凝胶粒再置入盛有表面活性剂溶液的活化槽中,控制浸泡时间:1-24小时,所用的浸泡液含表面活性剂的浓度:0.01-2%(Wt),该浸泡液为具有表面张力小于40达因/cm的水溶液;(五)干燥处理:将(四)中处理的该凝胶粒再置入烘干室内,控制烘干热风的送风时间:3-72小时,热风温度:60-180℃;最终制成:含SiO2在89.5-98%(W/W),含Al2O3在9-0.5%(W/W),平均粒度:0.5-8mm,平均比表面积:450-800m2/g,平均孔容:0.3-0.6ml/g,平均孔径:0.0015-0.0035μ,在相对湿度20%下,吸附:5-15%,在相对湿度80%下,吸附:30-50%的球形颗粒状的硅铝胶凝胶粒。 |