| 主权项 |
1.一种高闸夫球杆头之制造方法,其系包含:由铸造形成具一凹穴之一杆头本体;在该凹穴内切割形成至少一开口,且各凹穴之内周缘预留形成一阶梯部;预先压制形成一盖板,将该盖板置入该凹穴位,并结合于该凹穴之阶梯部;组装时,在该盖板之外周缘与该凹穴之内周缘间形成一缓冲沟,并在该缓冲沟内填入一弹性填料;及将该杆头本体加工制成杆头成品。2.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中在铸造形成该杆头本体及凹穴时,该凹穴底部系形成一封盖,该封盖一体连接于该凹穴之内周缘。3.依申请专利范围第2项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中在切割该凹穴内之封盖以形成该开口时,系同时形成至少一支撑肋。4.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中系藉由雷射、电浆电弧、水刀切割该杆头本体之凹穴。5.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该盖板系利用一接着剂胶黏结合于该杆头本体之凹穴之阶梯部。6.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该弹性填料系选自热塑性弹性体材质、橡胶、高分子聚合材质、PU弹性填料。7.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该盖板系预制成型之一碳纤维板。8.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该盖板系由比重4.0以下之轻质金属、高分子塑化材料、高强度纤维材料所制成。9.一种高尔夫球杆头之制造方法,其系包含:由铸造形成具一凹穴之一杆头本体,该凹穴内直接形成至少一开口,各凹穴之内周缘直接形成一阶梯部,及该阶梯部一体的连接至少一支撑肋;预先压制形成一盖板,将该盖板置入该凹穴位,并结合于该凹穴之阶梯部;组装时,在该盖板之外周缘与该凹穴之内周缘间形成一缓冲沟,并在该缓冲港内填入一弹性填料;及将该杆头本体加工制成杆头成品。10.依申请专利范围第9项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中在该凹穴结合盖板前,预先将该凹穴之支撑肋切除,而直接由该凹穴之阶梯部支撑结合该盖板。11.一种高尔夫球杆头,其系包含:一杆头本体,其设有一击球面板,且表面系精密铸造形成至少一凹穴,而该凹穴之内周缘系形成一阶梯部,该阶梯部系一体成型的连接至少一支撑肋;数个盖板,其系可对应黏结固定于该凹穴之阶梯部,且该盖板之外周缘及该凹穴之内周缘间可形成一缓冲沟;及一弹性填料,其系填充于该凹穴及盖板间之缓冲沟内。12.依申请专利范围第11项所述之高尔夫球杆头,其中该盖板系利用一接着剂胶黏结合于该杆头本体之凹穴之阶梯部。13.依申请专利范围第11项所述之高尔夫球杆头,其中该弹性填料系选自热塑性弹性体材质、橡胶、高分子聚合材质、PU弹性填料。14.依申请专利范围第11项所述之高尔夫球杆头,其中该盖板系预制成型之一碳纤维板。15.依申请专利范围第11项所述之高尔夫球杆头,其中该盖板系由比重4.0以下之轻质金属、高分子塑化材料、高强度纤维材料所制成。图式简单说明:第1图:本发明高尔夫球杆头及其制造方法之流程方块图。第2图:本发明第一实施例之杆头本体精密铸造形成具封盖之凹穴之上视图。第3图:本发明第一实施例之杆头本体之凹穴利用雷射切除封盖之剖视图。第4图:本发明第一实施例之杆头本体之凹穴切割后形成开口之上视图。第5图:本发明第一实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之组合剖视图。第6图:本发明第一实施例之杆头本体之缓冲沟填入弹性填料之局部放大图。第7图:本发明第二实施例之杆头本体之凹穴切割后形成支撑肋之上视图。第8图:本发明第二实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之组合剖视图。第9图:本发明第三实施例之杆头本体精密铸造形成具支撑肋之凹穴之上视图。第10图:本发明第三实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之组合剖视图。第11图:本发明第三实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之另一组合剖视图。第12图:本发明第四实施例之杆头本体之凹穴延伸至头侧部之上视图。第13图:本发明第四实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之组合上视图。第14图:本发明第四实施例之杆头本体之凹穴结合盖板并形成缓冲沟之组合剖视图。第15图:习用高尔夫球杆头之立体分解图。第16图:习用高尔夫球杆头之组合剖视图。 |
