反应器内加氮气的苯胺合成二苯胺法

摘要

本发明涉及的是一种在反应器内加入氮气的苯胺合成二苯胺方法，其工艺步骤依次为：苯胺计量，将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵、氮气缓冲包计量并送入苯胺加热器；苯胺加热，计量后的苯胺原料进行加温至330－370℃；反应，加温后的原料苯胺设在装有催化剂的反应器内，在反应器内加入氮气，反应器内的压力为1.6－2.5MPa，苯胺与催化剂的空速比为0.15－0.2/h，温度为320－360℃，然后通过原料产品换热器进行降温，使温度达到期150℃以下；气液分离，反应中间液在气液分离器内进行气液分离；中间液加热，经过气液分离器后的液相，通过中间槽、进料泵、加热器进行加热升温；分离精制，给加热升温后的中间液进入苯胺精馏塔，其中的釜料进入二苯胺精馏塔提纯成二苯胺成品。本发明的优点：与现有技术相比，由于取消了合成氨装置，使设备数量减少，大大降低了生产成本，在无氢气的条件作业，降低了防爆等级，提高了安全性能。

主权项

1、反应器内加氮气的苯胺合成二苯胺法，它的工艺步骤依次为：(1)苯胺计量，将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵计量并送入苯胺加热器；(2)苯胺加热，计量后的苯胺原料进行加温至330-370℃；(3)反应，加温后的原料苯胺设在装有催化剂的反应器内，进行化学反应，然后通过原料产品换热器进行降温，使温度在150℃以下；(4)气液分离，减压后反应中间液在气液分离器内进行气液分离；(5)中间液加热，经过气液分离器后的液相，通过中间槽、进料泵、加热器进行加热升温；(6)分离精制，给加热升温后的中间液进入苯胺精馏塔，其中的液相进入二苯胺精馏塔提纯成二苯胺成品，其特征是工艺步骤(1)苯胺计量，将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵计量，经氮气缓冲气包后进入苯胺加热；(3)反应，在反应器内加入氮气，反应器内的压力为1.6-2.5MPa，苯胺与催化剂的空速比为0.15-0.2/h，温度为320-360℃。