液、固物料随动配药投药机

摘要

本实用新型是液、固物料随动配药投药机。储水箱上设置投加机、预混器、搅拌器和主控制器，推进器的出料口与混料仓的投料口固定密封相连接，储水箱内相对平行交错固定设置若干块隔板分隔成若干级溢流式机械絮凝仓和输出缓冲仓，且每一级的机械絮凝仓和输出缓冲仓的进口和出口相对交错。本实用新型设计合理，结构紧凑，体积小，使用费用和运行费用低，减少工人的劳动强度。配药是连续化的工艺，将间歇方式改变为连续化方式。完全达到全自动化配药，配药量随着需要量的变化随时调整配药量，配药的均一性好，彻底杜绝批次配药产生的误差。采用随动控制技术，将固态高分子絮凝剂以一个恒定的比例，连续地进入旋流预混器和混合仓中形成连续式配药工艺，完全达到动态平衡。

主权项

1、一种液、固物料随动配药投药机，其特征是储水箱(5)上端部的一端部设置投加机(1)和预混器(33)，投加机(1)推进器(25)的出料口与预混器(33)混料仓(41)的投料口(45)固定密封相连接，储水箱(5)的一侧设置真空上料机械(16)，投加机(1)的上端部与真空上料机械(16)的分离器(47)固定密封相连接，真空上料机械(16)通过软管与分离器(47)相连接，真空上料机械(16)的启动开关与主控制器(6)相连接；储水箱(5)上端部的中部依次设置若干个搅拌器(4)，储水箱(5)上端部的另一端部设置主控制器(6)；储水箱(5)一侧的下端部设置排空口(15)，储水箱(5)一侧的上端部设置溢流口(3)，储水箱(5)另一侧的下端部设置出料口(14)，储水箱(5)一端部的侧面设置主进水管路(36)；主进水管路(36)一端部设置截止阀(8)，截止阀(8)与减压阀(9)的一端部相连接，减压阀(9)的另一端部与调节阀(10)的一端部相连接，调节阀(10)的另一端部与预混器(33)主进水口(38)相连接，构成进入储水箱(5)的进水主管路；主进水管路(36)减压阀(9)的另一端部与导流管(37)调节阀(10)的一端部相连接，导流管(37)调节阀(10)的另一端部与混流器(33)预混导流进水口(39)相连接，构成进入储水箱(5)的导流进水管路；投加机(1)底座(24)的一端部设置电机(22)、减速机(23)和编码器(32)，电机(22)和编码器(32)与减速机(23)相连接，电机(22)的开关和编码器(32)的数据信息输出端与主控制器(6)相连接；投加机(1)底座(24)的另一端部设置输料器(26)，输料器(26)的下端部与底座(24)固定相连接，输料器(26)的上端部与料仓(29)的下端部固定相连接，输料器(26)的上端部与料仓(29)的下端部相吻合；料仓(29)的中部相对平行设置拨料搅拌轴(27)，拨料搅拌轴(27)上相对平行垂直设置若干个拨料搅拌杆(28)，料仓(29)的上部和下部分别设置料位计(2)，料位计(2)的数据信号输出端与主控制器(6)相连接；输料器(26)的中部相对平行设置推进器(25)，推进器(25)贯穿输料器(26)的中部，推进器(25)内沿推进器(25)相对平行设置输料绞龙(31)，输料绞龙(31)的一端部与减速机(23)的输出端相啮合，推进器(25)的另一端部设置出料口，推进器(25)的出料口与预混器(33)混料仓(41)的投料口(45)固定密封相连接；投加机(1)底座(24)的中部固定设置减速传动机构(30)，减速传动机构(30)的传动输入端与减速机(23)的输出端相啮合，减速传动机构(30)的传动输出端与拨料轴(27)的一端部相啮合，真空上料机械(16)的分离器(47)与投加机(1)的上端部固定密封相连接，投加机(1)的底座(24)与储水箱(5)的上部固定相连接；预混器(33)的混料仓(41)呈中空倒锥台形，上部设置导流进水口(39)，导流进水口(39)与导流管(37)相连接；混料仓(41)的上端部设置上混料仓(44)，上混料仓(44)一侧的仓壁上设置投料口(45)，上混料仓(44)另一侧的仓壁上与投料口(45)相对平行设置气缸(42)，气缸(42)的活塞杆端部设置阀板(43)，阀板(43)与投料口(45)相吻合，气缸(42)的启闭开关与主控制器(6)相连接；混料仓(41)的下端部与预混器出料口(40)的上端部相连接，预混器出料口(40)的下端部与储水箱(5)固定相连接，且预混器出料口(40)的下端部插入储水箱(5)的箱体内。