一种银氧化铜电接触材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种银氧化铜电接触材料的制备方法。它以银粉、铜粉或银铜合金粉末为原料，添加少量的钨、铝元素为性能调整元素，以银氧化物为反应剂，经混合、压制成形、反应和烧结、复压复烧、挤压、拉拔成为银氧化铜电接触材料(丝材)。具有氧化铜的反应合成与材料烧结一次完成，银与氧化铜所形成的界面新鲜、结合牢固、材料综合性能优良等特点；且氧化物颗粒的弥散随加工变形完成，降低了生产成本；整个生产工艺过程容易控制、无污染或少污染、可形成大批量生产。产品可广泛应用于中、低压电器的触头材料。

主权项

1.采用本发明制备银氧化铜电接触材料，其特征在于：1)工艺流程：原料经配料后在混料机中混合均匀，经过冷压成形后成为素坯，素坯送入烧结炉中进行烧结与反应合成，在银基体中通过原料间的固相反应原位生成氧化铜颗粒，成为烧结锭坯，烧结后的锭坯再经复压复烧后成为复压复烧坯，复压复烧坯送挤压机挤出线杆，最后对线杆进行冷拉拔加工，制成银氧化铜丝材，2)原料成分、粒度及所占重量百分比：基料：银粉、铜粉，或银铜合金粉末，粉末粒度小于45微米，其中，铜元素占总重量的6-30％，余量为银，添加元素：①钨(W)：不超过总重量的0.25％②钼(Mo)：不超过总重量的0.18％反应物：银氧化物，粒度小于74微米，3)原料配方：基料+添加元素①+反应物或：基料+添加元素②+反应物或：基料+添加元素①②+反应物4)技术条件：①混料时间1-30小时；②素坯成形压力：钢模双向压制：400-800MPa或冷等静压成形：100-300MPa；③素坯烧结温度600-900℃，时间4-8小时；④烧结锭坯复压压力300-600MPa；⑤烧结锭坯复烧温度500-900℃，时间6-12小时；⑥复压复烧坯挤压温度400-600℃。