一种氯化石蜡－70的制备方法

摘要

本发明公开了一种氯化石蜡－70的制备方法，它是以液氯和固态石蜡为原料，将液氯气化后与熔化后的固态石蜡在主反应釜中进行混合，控制反应温度在50－200℃之间，分三个阶段进行取代链锁反应，控制各阶段的反应时间，最终反应生成氯化石蜡－70，是一种成品中不含四氯化碳、投资小、产品成本低、不腐蚀设备、含氯量和软化点高、产品使用性能好的助化热氯化生产氯化石蜡－70的方法。

主权项

1、一种氯化石蜡-70的制备方法，其特征在于它是采用助化热氯化法，其工艺步骤如下：a，一阶段反应，将液氯气化后与熔化后的固态石蜡在主反应釜中进行混合，控制反应温度在50-90℃之间进行第一阶段的反应，反应时间控制在20-24小时，此阶段石蜡含氯量在25-30％；b，二阶段反应，控制反应温度在90-150℃之间，加入过氧化物催化剂进行第二阶段的反应，反应时间控制在40-50小时之间，此阶段石蜡含氯量在50-60％；c，三阶段反应，控制反应温度在150-200℃之间，反应时间控制在50-60小时之间，此阶段石蜡含氯量在68-72％，即制得氯化石蜡-70；d，回收氯气和氯化氢气体，主反应釜内生成含氯和氯化氢的尾气，依次进入串连的次釜中进行氯气回收反应，最后进入其它氯制剂的反应釜中进一步回收残余氯气，氯化氢进降膜吸收塔循环吸收，制得副产品工业酸；e，将主反应釜中半熔化状态的氯化石蜡-70通过真空方法脱除游离状态的盐酸气后，放入结晶室内风冷凝固后磨碎成粉，进行包装。