| 主权项 |
1.一种高尔夫杆头之制造方法,其系包含:将预定形状之一砂芯定位于一模具之模穴内;在该模具内注入蜡液制成一蜡模,且该蜡模部份包覆该砂芯;由该蜡模及砂芯浸浆制得一砂壳模;加热去除该砂壳模内之蜡模;将一熔融金属注入该砂壳模内;及去除该砂壳模及砂芯,以制得一体成型之杆头本体;藉此,该杆头本体系在正面形成一击球面,该杆头本体之底端向后延伸形成一底板,该击球面之背面向后凸设一配重块,且该杆头本体之底板与击球面背面之配重块之间形成一长槽口。2.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该砂芯设有一耳部及一定位孔,该模具之模穴对应该耳部及定位孔形成一定位部。3.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该配重块及长槽口系横跨该杆头本体之底板,并由该杆头本体之趾部延伸至根部。4.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该长槽口之宽度系介于0.5至8.0mm之间。5.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该配重块之最大厚度系≧该击球面厚度之2.5倍。6.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该高尔夫杆头之整体重心位置系与该底板底面之距离维持≧20mm。7.依申请专利范围第1项所述之高尔夫杆头之制造方法,其中该击球面背面沿该杆头本体之趾部、侧板、顶板及根部之内周缘系形成一浅槽,且该浅槽可连通该长槽口。8.一种高尔夫杆头,其包含:一杆头本体,其具有一正面及一底板;一击球面,其一体成型形成于该杆头本体之正面;一配重块,其一体成型形成于该击球面之背面,且紧邻该杆头本体之底板;及一长槽口,其设于该杆头本体之底板与该配重块之间,以提升该击球面之弹性变形能力。9.依申请专利范围第8项所述之高尔夫杆头,其中该配重块及长槽口系横跨该杆头本体之底板,并由该杆头本体之趾部延伸至根部。10.依申请专利范围第8项所述之高尔夫杆头,其中该长槽口之宽度系介于0.5至8.0mm之间。11.依申请专利范围第8项所述之高尔夫杆头,其中该配重块之最大厚度系≧该击球面厚度之2.5倍。12.依申请专利范围第8项所述之高尔夫杆头,其中该高尔夫杆头之整体重心位置系与该底板底面之距离维持≧20mm。13.依申请专利范围第8项所述之高尔夫杆头,其中该击球面背面沿该杆头本体之趾部、侧板、顶板及根部之内周缘系形成一浅槽,且该浅槽可连通该长槽口。图式简单说明:第1图:习用高尔夫铁杆头构造之正视图。第2图:习用高尔夫铁杆头构造之剖视图。第3图:本发明高尔夫杆头之制造方法之流程方块图。第4图:本发明高尔夫杆头之剖视图。第5图:本发明高尔夫杆头之制造方法使用之砂芯之立体图。第6图:本发明高尔夫杆头之制造方法第一步骤之示意图。第7图:本发明高尔夫杆头之制造方法第二步骤之示意图。第8图:本发明第二步骤之蜡模部份包覆砂芯之后视图。第9图:本发明高尔夫杆头之制造方法第三步骤之示意图。第10图:本发明高尔夫杆头之制造方法第四步骤之示意图。第11图:本发明高尔夫杆头及其重心位置之剖视图。第12图:本发明高尔夫杆头之后视图。 |
