通过在槽轮上连续浇铸以及连续轧制制造多边形截面金属型材的方法

摘要

本发明涉及一种借助于配有一个圆周凹槽的一系列至少3对滚轮，通过在一个槽轮上的连续浇铸以及连续轧制，制造具有局部或全部多边形截面的金属型材的方法，所述滚轮相对于型材对称配置，并且交替地呈水平状态和竖直状态。所述方法，其特征在于，若干第一对滚轮的凹槽与用于制造圆形截面型材的滚轮的凹槽相同，最后一对滚轮具有的凹槽限定差不多与理想型材的截面相对应的截面，由最后一对滚轮的凹槽形成的截面在多边形顶点具有1mm至5mm的曲率半径，由最后一对滚轮间隙处的不平行的多边形的边，相对于成型型材截面的边，具有0.5°至3°的斜度。本发明尤其适用于制造用于进行拉制和/或以后进行拉制的铝合金型材或铜合金型材。

主权项

1.一种借助于配有一个圆周凹槽的一系列至少3对滚轮、通过在一个槽轮中的连续浇铸以及连续轧制、制造具有局部或全部多边形截面的金属型材的方法，所述滚轮相对于型材对称配置，并且交替地呈水平状态和竖直状态，所述方法，其特征在于：-若干第一对滚轮的凹槽与用于制造圆形截面型材的滚轮的凹槽相同，-最后一对滚轮具有的凹槽限定基本上与理想型材的截面相对应的截面，-由最后一对滚轮的凹槽形成的截面在多边形顶点具有1mm至5mm的曲率半径，-与最后一对滚轮间隙不平行的多边形的边，相对于成型型材截面的相应边，具有0.5°至3°的斜度。