| 主权项 |
1.一种平面显示元件之制造方法,系具备隔着所定之间隙来配置成相对向且由密封剂贴合周(边)缘部彼此的一对基板的平面显示元件之制造方法,其特征为包括有:予以形成显示形成部于上述各母基板上;至少在一方之母基板上,配置密封剂成围绕上述显示形成部周缘部之同时,在上述母基板端部配置要保持两片母基板间隔用的端部间隔件及覆盖上述端部间隔件之暂时固定剂;以夹持上述密封剂、端部间隔件及暂时固定剂来贴合上述两片母基板;予以校准调整上述所贴合之两片母基板彼此;上述校准调整后,以硬化上述暂时固定剂来暂时固定两片母基板;上述暂时固定后,予以硬化上述密封剂来使两片母基板成为真正地固定;及上述真正之固定后,在上述密封剂外侧切断上述两片母基板,以切出上述一对基板。2.如申请专利范围第1项之平面显示元件之制造方法,其中要配置上述端部间隔件及暂时固定剂之过程,包括有要涂布混进有端部间隔件之暂时固定剂于上述母基板的过程。3.如申请专利范围第1项之平面显示元件之制造方法,其中要配置上述端部间隔件及暂时固定剂之过程,包括有在形成柱状端部于上述母基板之后,以重叠于上述柱状之端部间隔件来涂布上述暂时固定剂于上述母基板上的过程。4.如申请专利范围第1项之平面显示元件之制造方法,其中将上述端部间隔件及暂时固定剂配置于上述母基板端部之至少四个角隅处。5.一种平面显示元件之制造方法,系具备有:隔着所定之间隙配置成相对向且由密封剂来贴合周缘部彼此的一对基板;配设于上述基板间而保持上述基板间之间隙的复数间隔柱;及封入于上述密封剂成连续状所围绕之区域的光调变层的平面显示元件之制造方法,其特征为包括有:予以准备较上述一对基板大尺寸之一对母基板;予以形成显示形成部于上述各母基板上;至少在一方之母基板上,配置密封剂成围绕上述显示形成部周缘部之同时,在上述母基板端部配置要保持两片母基板间隙用的端部间隔件及覆盖上述端部间隔件之暂时固定剂;以夹持上述密封剂、端部间隔件及暂时固定剂来贴合上述两片母基板;予以校准调整上述所贴合之两片母基板彼此;上述校准调整后,以硬化上述暂时固定剂来暂时固定两片母基板;上述暂时固定后,予以硬化上述密封剂来使两片母基板成为真正地固定;及上述真正之固定后,在上述密封剂外侧切断上述两片母基板,以切出上述一对基板。6.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中要配置上述端部间隔件及暂时固定剂之过程,包括有要涂混进有瑞部间隔件之暂时固定剂于上述母基板的过程。7.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中要配置上述端部间隔件及暂时固定剂之过程,包括有花形成柱状端部于上述母基板之后,以重叠于上述柱状之端部间隔件来涂布上述暂时固定剂于上述母基板上的过程。8.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中将位于上述一方母基板之显示形成部的柱状间隔件,及位于上述母基板端部之柱状的端部间隔件以同一过程来形成,并以重叠于上述柱状之端部间隔件来涂布上述暂时固定剂于上述母基板上。9.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中前述光调变层乃由液晶组成物所形成之液晶层。10.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中做为上述密封剂及暂时固定剂,将各使用硬化方法为相异之材料。11.如申请专利范围第10项之平面显示元件之制造方法,其中前述密封剂系由热硬化型之材料所形成,而前述暂时固定剂系由紫外线硬化型之材料所形成。12.如申请专利范围第5项之平面显示元件之制造方法,其中将上述端部间隔件及暂时固定剂配置于上述母基板之至少四个角隅。图式简单说明:图1系显示由有关本发明之实施形态的制造方法所制造之液晶显示元件的剖面图。图2系有关本发明之实施形态的制造方法中,以概略地来显示成相对向配置两片母玻璃板之状态的分解斜视(立体)图。图3A~图3E系各别显示在上述制造方法中之密封剂及假密封剂的涂布过程、暂时固定剂的涂布过程、贴合母玻璃板的过程、暂时固定剂硬化过程、切出液晶元件过程之剖面图。图4A、4B系各别显示有关本发明之第2实施形态的制造方法中之暂时固定剂的涂布过程、贴合母玻璃板的过程之剖面图。 |
