低温液体自增压、气化、输送方法和装置

摘要

本发明为一种低温液体自增压、气化、输送的方法和装置，属于低温液体技术领域。所述方法为启动液体储槽1的自增压器2，低温液体通过液体储槽的自增压器2与环境空气进行热量交换，使部分液体气化为增压气体并回至液体储槽气相空间，所述增压气体在液体储槽内将储槽内的低温液体推压至气化器5内并气化成常温气体，气化后的压力气体经稳压、定量调节后通过管道送至用户终端。低温液体自增压、气化、输送装置，包括低温液体储槽、增压器、空浴式气化器、输送管道及自立式减压阀组、薄膜调节阀组。本发明大幅度降低了低温液体气化输送成本，促进低温液体的安全方便的使用。

主权项

1、一种低温液体自增压、气化、输送的方法，其特征在于：液体储槽(1)内部的低温液体通过储槽底部液体联接管道及出口截止阀门进入到液体储槽(1)的自增压器(2)内，并通过自增压器(2)与环境空气换热而形成增压气体，工作初期，全部的增压气体通过自立式减压阀组(3)中的增压阀(9)送入液体储槽(1)的气相空间，当液体储槽(1)的气相空间压力达到或超过储槽(1)的工作设定压力时，自增压器(2)所形成的增压气体将通过自立式减压阀组(3)中的减压阀(10)送入液体储槽(1)的液体输出管道(7)中，从而确保液体储槽(1)的气相压力始终控制在工作设定压力范围，液体储槽(1)中的低温液体在储槽气相空间增压气体的压力作用下通过低温液体排出阀门(4)流向空浴式气化器(5)，并与环境空气换热而气化为气体，然后通过输送管道送至用户终端，气化后的气体由输送管道上的薄膜调节阀组(6)根据输送管道的压力信号实现0～气化器最大流量之间的自动调整。