| 主权项 |
1.一种超音波焊接装置,包括:一支撑结构;一超音波焊头,包括一第一安装表面,该超音波焊头系安装在该支撑结构上;一砧座,与该超音波焊头隔离配置,该砧座包括一第一支承表面;及一第一支承总成,以支撑方式将该第一安装表面连结到该第一支承表面。2.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,其中该第一支承总成在长度上是可调整的。3.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,尚包括:一力量产生装置,配置成可在砧座的方向上移送该超音波焊头。4.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,其中该焊头之形状呈圆环形并可绕一纵轴旋转。5.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,其中该砧座之形状呈圆环形并可绕一纵轴旋转。6.根据申请专利范围第5项之超音波焊接装置,其中该砧座尚包括:一轴向伸展的按压表面;及一支承环,与砧座成固定关系定置,其中该支承表面系配置在该支承环上。7.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,其中该第一支承总成尚包括:一隔绝装置,定置在该第一安装表面上;一环形焊头轴承,与该隔绝装置同轴配置;一凸轮从动件轴承,包括一从动件表面,接近该第一安装表面和该第一支承表面中之一配置,使得该从动件表面可与该第一安装表面和该第一支承表面中之一相接合;及一偏心轴,以支撑方式连结该圆环形焊头轴承与该凸轮从动件轴承。8.根据申请专利范围第7项之超音波焊接装置,尚包括:一焊接表面,配置在该超音波焊头上;一按压表面,配置在该砧座上;及其中转动该偏心轴,会变动介于该焊接表面和按压表面之间的距离。9.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,尚包括:一焊接表面,环绕该超音波焊头配置;一轴向伸展按压表面,环绕该砧座配置,并比该第一支承表面更为接近该焊接表面。10.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,尚包括:一第二安装表面和一焊接表面,配置在该超音波焊头上,其中该焊接表面系配置在该第一安装表面和第二安装表面之间;一第二支承表面和一按压表面,配置在该砧座上,其中该按压系配置在该第一支承表面和第二支承表面之间及一第二支承总成,以支撑方式连将该第二安装表面连结到该第二支承表面。11.根据申请专利范围第10项之超音波焊接装置,其中该第二支承总成在长度上是可调整的。12.根据申请专利范围第10项之超音波焊接装置,其中该第一支承总成将超音波能与该第二支承表面隔离。13.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,其中至少该焊头或砧座之一相对该焊头或砧座之另一作位移。14.根据申请专利范围第1项之超音波焊接装置,并包括:多数个超音波焊头。15.一种超音波焊接装置,包括:一支撑结构;一环形可旋转超音波焊头,包括一焊接表面和安装表面,其中该超音波焊头系安装在该支撑结构上;一环形可旋转砧座,与该超音波焊头隔离配置,该砧座包括一环形支承环,具有一支承表面及一按压表面;一力量产生装置,配置成将该焊接表面偏压向该按压表面;一隔绝装置,环绕该安装表面配置并与其成支撑性接合;一焊头轴承,环绕该隔绝装置配置并与其成支撑性接合;一凸轮从动件轴承,包括一接近该支承表面配置的从动件表面,其中该从动件表面可与该支承表面相接合;及一转轴,以支撑方式连结该环形焊头轴承与该凸轮从动件轴承。16.根据申请专利范围第15项之装置,其中该焊接表面及该按压表面系藉该力量产生装置相互偏压迄至达致一预定隔开距离为止。17.一种用于安装一超音波焊接焊头之方法,包括:牢固定置该超音波焊接焊头到一支撑结构;该超音波焊接焊头具有一焊接表面及一第一安装表面;将一具有按压表面及第一支承表面的砧座,配置成使该按压表面系接近该焊接表面;使该焊接表面及该按压表面彼此相互偏压;使用一连结结构将该第一支承表面连结到第一安装表面,使得可以阻止该按压表面和该焊接表面不致发生接触,形成一预定的隔开距离。18.根据申请专利范围第17项之方法,尚包括:藉改变该第一连结结构长度,调整该预定的隔开距离。19.根据申请专利范围第17项之方法,尚包括:藉使用一第二连结结构,连结一配置在该砧座上的第二支承表面与一配置在该焊头上的第二安装表面。20.根据申请专利范围第19项之方法,尚包括:藉改变该第一连结结构长度及该第二连结结构长度,调整空间的隔开距离。21.根据申请专利范围第17项之方法,尚包括:在该焊头和该支撑结构之间设置一旋转的连接。22.一种用于超音波焊接之方法,包括:转动一具有一焊接表面和一第一安装表面的超音波焊头;转动一具有一按压表面和一第一支承表面的砧座,使得该按压表面系接近并大致平行于该焊接表面;使该焊接表面及该按压表面彼此相互偏压;使用一在该第一安装表面和该第一支承表面之间的第一连结结构,来阻止该焊接表面之与该按压表面的接触;及将一工件在该焊接表面和该按压表面之间通过。23.根据申请专利范围第22项之方法,尚包括:使用一在该超音波焊头上的第二安装表面,和在该砧座上的第二支承表面之间的第一连结结构,来阻止该焊接表面之与该按压表面的接触。24.根据申请专利范围第23项之方法,尚包括:藉调整该第一连结结长度,改变一在该焊接表面和按压表面之间的隔开距离。图式简单说明:图1为一超音波焊接系统之正视图。图1A为一超音波焊接系统之导引部分之横截面视图,沿图1中之直线1A-1A所取。图2为沿图1之直线2-2所取之横截面视图。图3A为图2中参考数码3所指示区域之明细视图。图3B为图3A同一视图,惟有一较大间隙介于焊头的焊接表面和砧座的按压表面之间。图4A为支承总成之一部分之正视图,取自偏心轴之砧座端。图4B为支承总成之一部分之正视图,取自偏心轴之砧座端。图5为该支承总成之一横截面视图。 |
