| 主权项 |
1.一种气体刮除方法,刮除从一液体电镀槽上升的金属带之电镀材料,且导致连续地沿着一喷射处理路径朝上移动,包含:碰击从与带状材料同宽度方向延伸的表面气体刮除喷嘴之气体,该带子具有前后表面及侧缘,该带藉由从该电镀槽收集而在其表面上携带电镀槽液体,配置该表面气体刮除喷嘴接近该喷射处理路径,且在一方向上导引该气体以碰击气体到该带状材料的前后表面上,且瞄准该气体在该带状材料前后表面上的一碰击区,藉以限制由该带状材料前后表面所携带的该电解槽液体之收集;配置一对挡板在一个从该带状材料的该边缘隔开之位置,及在一个接近该气体碰击区之位置;该挡板离该带状材料的该边缘具有一个之间隙C;及瞄准在其内缘的该挡板与接近该带状材料的一边缘之间的边缘刮除喷嘴,每个该边缘刮除喷嘴设有一个放在接近该气体碰击区的边缘刮除气体喷射口,导引每个该边缘刮除喷嘴用于喷射气体,以一个相对于该带状材料且大致上平行于该带状材料的每个相邻边缘之方向;其中在该带状材料的该边缘与该挡板的该内缘之间的该间隙C是在4到7mm的范围之内;及调整且控制沿着该带状材料在该边缘刮除喷嘴的该气体喷射口与该表面刮除喷射的该气体碰击点之间的上升移动所测量到之距离,使得当它被以L(mm)表示时,在该尺寸L与该间隙C(mm)之间的关系满足下列方程式:-2.0C+20≦L≦-2.5C+452.根据申请专利范围第1项之气体刮除方法,包含将该边缘刮除喷嘴整体地固定于该挡板。3.根据申请专利范围第1项之气体刮除方法,进一步包含:驱动该挡板及该边缘刮除喷嘴的一个或两个,使得该挡板及该边缘刮除喷嘴被可调式地朝向及远离该带状材料移动。4.根据申请专利范围第3项之气体刮除方法,进一步包含:控制该驱动机构,以维持在该挡板及该边缘刮除喷嘴的一个或两者与该带状材料的该边缘之间的间隙在预设范围中。5.一种气体刮除方法,用于刮除具有两个正对表面两个正对边缘的移动金属带,包含:瞄准接近且被瞄准在该两正对表面上的缝隙喷射气体喷嘴,于该带状材料上的一指定区,瞄准边缘喷射喷嘴在且接近两个该正对边缘,及以接近每个该边缘喷射喷嘴之一对隔开的挡板阻挡,且被从该带子的一相邻边缘隔开,调整该边缘喷射喷嘴,使得它们沿着该移动金属带的移动路径,被从该指定区隔开一距离L,及从该金属带的相邻边缘隔开该喷射喷嘴4到7mm的距离,及控制在该距离L与C之间的关系(以毫米为单位)满足方程式-2.0C+20≦L≦-2.5C+456.根据申请专利范围第5项之方法,其中当C是7时,L是6-27.5,且当C是4时,L是12-35。7.根据申请专利范围第1项之方法,其中该金属是被从由锌、铝及其合金所构成的群组中所选择的。8.根据申请专利范围第1项之方法,其中该液体电镀槽包含锌。图式简单说明:图1是一概略平面图,说明根据本发明气体刮除设备及方法之一实施例。它是局部的图形,显示仅在带状材料9的一边缘上之设备;将了解的是:整个设备是包括在带状材料9另一边缘上的相应元件。图2是一图形,延着图1的箭头II所作,以分解模式显示根据本发明的表面刮除喷嘴及边缘刮除喷嘴。图3是延着图1的线III-III所作的局部剖面图,仅显示钢板的一边缘91,以了解到类似的设备是亦被应用到板的另一边缘。图4是一图形,表示在距离L与间隙C之间的关系,此关系可靠地防止边缘过度覆盖及斑点。图5是一图形,说明边缘过度覆盖的比率。图6的一图形,表示根据本发明对比于比较例,生产量藉由斑点的损失比率。图7是一图形,表示根据本发明对比于比较例,锌电镀的消耗量。图8是一概略图形,说明一习知的气体刮除设备。图9是一概略图形,亦说明如日本公告案No.1-208441中所示的一习知气体刮除设备。 |
