| 主权项 |
1.一种用于由卸料喷嘴浇注之熔融金属涡旋抑制件,包含:一可均一浇铸耐火本体,其具有概略锥形沿纵轴由底部朝向窄端,以及具有中空腔室位在本体内部沿本体纵向方向伸展;以及一细长牺牲件,其系由中空腔室所固持而形成整合一体;如此耐火本体与牺牲件组合的整合一体具有比重小于熔融金属比重,且当支持于熔融金属时可自行定向于窄端向下位置。2.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中由牺牲件向外伸展的凸部安装牺牲件于中空腔室而形成整合一体。3.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中由牺牲件向外伸展的卷边安装牺牲件于中空腔室而形成整合一体。4.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该中空腔室于金属芯被导引入金属容器时载运金属芯。5.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该牺牲件为中空。6.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该牺牲件为实心杆。7.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中牺牲件之暴露面涂覆以耐火材料。8.如申请专利范围第4项之涡旋抑制件,其中该牺牲件涂覆以耐火材料。9.如申请专利范围第3项之涡旋抑制件,其中该牺牲件系以耐火材料填补。10.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该本体包括复杂多角形底部。11.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该底部为六角形。12.如申请专利范围第1项之涡旋抑制件,其中该底部为八角形。13.一种用于由卸料喷嘴浇注之熔融金属涡旋抑制件,包含:一可均一浇铸耐火本体,其具有概略锥形沿纵轴由底部朝向窄端,以及具有主轴位在本体内部沿本体纵向方向伸展;以及一细长牺牲件,其系由主轴所固持而形成整合一体;如此耐火本体与牺牲件组合的整合一体具有比重小于熔融金属比重,且当支持于熔融金属时可自行定向于窄端向下位置。14.如申请专利范围第13项之涡旋抑制件,其中该主轴为中空。15.如申请专利范围第13项之涡旋抑制件,其中该主轴为实心。16.如申请专利范围第14项之涡旋抑制件,其中该牺牲件含有外螺纹。17.如申请专利范围第15项之涡旋抑制件,其中该牺牲件含有外螺纹。18.如申请专利范围第16项之涡旋抑制件,其中该主轴一端含有内螺纹,其中牺牲件的外螺纹与该内螺纹可相匹配。19.如申请专利范围第14项之涡旋抑制件,其中该牺牲件含有内螺纹以及主轴一端含有内螺纹。20.如申请专利范围第19项之涡旋抑制件,其进一步包含以螺纹连接套管带有外螺纹于各端,其中该螺纹连接套管可匹配牺牲件与主轴。21.如申请专利范围第17项之涡旋抑制件,其中该主轴一端含有外螺纹。22.如申请专利范围第21项之涡旋抑制件,其具有含内螺纹的联轴节,其中该联轴节匹配牺牲件与主轴,因此本体与牺牲件的组合形成整合一体的涡旋抑制件。23.如申请专利范围第13项之涡旋抑制件,其中该牺牲件为中空。24.如申请专利范围第23项之涡旋抑制件,其中该牺牲件系服贴位于主轴上。25.如申请专利范围第13项之涡旋抑制件,其中该主轴系部分于本体内部伸展。26.一种用于改良由金属浇注容器的卸料喷嘴浇注熔融金属之生产的方法,该方法包含:引进一涡旋抑制件,其具有一可均一浇铸耐火本体,其具有概略锥形沿纵轴由底部朝向窄端,且具有中空腔室位在本体内部沿本体纵向方向伸展及一细长牺牲件,其系由中空腔室所固持而形成整合一体,如此耐火本体与牺牲件组合的整合一体具有之比重小于熔融金属比重,且当支持于熔融金属时可自行定向于窄端向下位置;以及在至少一部分的金属浇注期间,将该涡旋抑制件维持于金属浇注容器内,而于实质上妨碍浇注喷嘴之前溶解该细长牺牲件。27.如申请专利范围第26项之方法,其中该溶解步骤系于熔融金属卸料终止之前发生。28.如申请专利范围第26项之方法,其中该溶解步骤系于卸料喷嘴关闭之前发生。29.如申请专利范围第26项之方法,其中该溶解步骤系于进入卸料喷嘴之前发生。30.一种用于改良由金属浇注容器的卸料喷嘴浇注熔融金属之生产的方法,该方法包含:引进一锥形可均一浇铸耐火本体,其具有中空腔室位在本体内部沿本体纵向方向伸展及一细长牺牲件,其系由中空腔室所固持而形成整合一体,如此耐火本体与牺牲件组合的整合一体具有之比重小于熔融金属比重,且当支持于熔融金属时可自行定向于窄端向下位置;以及在至少一部分的金属浇注期间,将该锥形可均一浇铸耐火本体维持于金属浇注容器内,而于实质上妨碍浇注喷嘴之前溶解该细长牺牲件。31.如申请专利范围第30项之方法,其中该溶解步骤系于熔融金属卸料终止之前发生。32.如申请专利范围第30项之方法,其中该溶解步骤系于卸料喷嘴关闭之前发生。33.如申请专利范围第30项之方法,其中该溶解步骤系于进入卸料喷嘴之前发生。图式简单说明:第1图为根据本发明构成之含涡旋抑制件之熔融金属容器之仰视图;第2图为第1图所示涡旋抑制件之透视图;第3图为实质沿第2图线3-3所取之剖面图;第4图为根据本发明建构之涡旋抑制件之具体实施例之剖面图;第5图为根据本发明建构之涡旋抑制件之又一具体实施例之剖面图;第6图为根据本发明建构之涡旋抑制件之又另一具体实施例之剖面图;第7图为根据本发明建构之涡旋抑制件之又一具体实施例之剖面图;第8图为根据本发明建构之改性耐火本体之顶视平面图;第9图为实质沿第8图线9-9所取之剖面图;第10图为根据本发明建构之另一改性耐火本体之顶视平面图;第11图为实质沿第10图线11-11所取之剖面图;第12图为根据本发明建构之耐火本体之更进一步修改例之顶视平面图;第13图为实质沿第12图线13-13所取之剖面图;第14图为根据本发明建构之另一改性耐火本体之顶视平面图;第15图为实质沿第14图线15-15所取之剖面图;第16图为根据本发明建构之又另一改性耐火本体之顶视平面图;以及第17图为第16图所示本体之透视图。 |
