发明名称 树脂成形机
摘要 本发明之课题在于提供一种树脂成形机,其系不需要废料取出机而可降低成本,且可缩短循环时间,同时可减少废料量者。本发明解决手段之树脂成形机系包含:固定侧母模板13,其系具备连通母模C之浇口13a者;及浇道衬套16,其系形成有透过上述浇口13a供给上述母模C内成形材料之浇道16a者,该树脂成形机之特征在于包含:汽缸机构(流道板驱动手段)25,其系于上述固定侧母模板13与浇道衬套16间配设流道板20,并使该流道板20于成形位置A,以及于与该成形位置A为相异位置将废料排出之排出位置B1、 B2闸来回直线移动者;及排出通路(废料排出手段)30,其系于该排出位置B1或B2将上述废料排出者。
申请公布号 TW590871 申请公布日期 2004.06.11
申请号 TW092118598 申请日期 2003.07.08
申请人 村田制作所股份有限公司 发明人 武田健;高桥繁己;濑田邦仁;甲斐下仁平
分类号 B29C45/28 主分类号 B29C45/28
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种树脂成形机,其系具备铸模者,其中该铸模系包含:母模板,其系于开模位置与合模位置之间可移动地配设,并形成有连通母模之浇口者;及浇道衬套,其系形成有透过上述浇口供给上述母模内成形材料之浇道者,该树脂成形机之特征在于包含:流道板驱动手段,其系于上述母模板与浇道衬套间配设形成有流道形成部之流道板,并使上述流道板于透过上述流道形成部使上述浇道与浇口连通之成形位置,以及于与该成形位置为相异位置将残留于上述流道形成部之废料排出之排出位置间移动者;及废料排出手段,其系于该排出位置将上述废料由流道板排出者。2.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中于上述流道板至少形成两个上述流道形成部,且配置成于一个流道形成部位于成形位置时,另一个流道形成部将位于排出位置。3.如申请专利范围第1或2项之树脂成形机,其中于上述流道板设置有在开模时及移动时保持上述废料之保持部。4.如申请专利范围第3项之树脂成形机,其中上述保持部系藉由将上述流道形成部形成为锥状而构成。5.如申请专利范围第3项之树脂成形机,其中上述保持部系藉由设置于上述流道形成部之保持沟、凹部、或凸部所构成。6.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述流道板驱动手段系构成为可使上述流道板于成形位置与排出位置间,直线移动或直线来回移动。7.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述流道板驱动手段系构成为可使上述流道板于成形位置与排出位置间,旋转移动或旋转来回移动。8.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述废料排出手段系构成为可藉由于上述母模板进行合模动作时抵接上述废料,将该废料由流道板排出。9.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述废料排出手段系构成为可藉由配置于上述排出位置之制动器构件与上述废料碰接,将该废料由流道板排出。10.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述废料排出手段系构成为可藉由吹入从高压空气产生源所供给之高压空气,将上述废料由流道板排出。11.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述废料排出手段系构成为藉由由致动器所驱动之销按压上述废料,将该废料由流道板排出。12.如申请专利范围第1项之树脂成形机,其中上述废料排出手段系构成为藉由配置于上述排出位置之废料挟持构件,挟持上述废料并由流道板排出。图式简单说明:图1系表示本发明一实施形态之树脂成形装置之铸模,其开模状态之剖面正面图。图2系表示上述铸模之开模状态之剖面侧面图。图3系上述实施形态之流道板之平面图。图4系上述流道板之剖面图(图3之IV-IV线剖面图)。图5系上述实施形态之流道板驱动部之概略图。图6系上述流道板驱动部之主要部分概略图。图7系上述树脂成形机之全体构成图。图8(a)~8(d)系表示上述树脂成形机之成形步骤之图。图9(e)~9(g)系表示上述树脂成形机之成形步骤之图。图10系上述实施形态之变形例之流道板驱动部之剖面图。图11系表示过去之一般铸模合模状态之剖面图。图12系表示过去之铸模开模状态之剖面图。图13系过去之废料取出机之挟持部之图。图14系过去之废料取出机之图。
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