| 主权项 |
1.一种芯型直流马达之制法,包括以下步骤: 在一壳体之周缘内表面贴附一磁石; 以无旋动障碍方式组设一含有转轴与线圈之回转 子及一芯部,且于该回转子及一磁石之间定义一具 有预设宽度之狭缝; 在一磁化轭内部定义该贴设有磁石之壳体;及 磁化该磁石。2.如申请专利范围第1项所述之制法, 其中该磁化轭于磁化该磁石之状态下,一中性点与 一旋动方向亦同时被设定完成。3.如申请专利范 围第1项所述之制法,其进而包括以下步骤: 组装与磁化步骤结束后,填塞该芯型直流马达使其 气密化之步骤。4.如申请专利范围第3项所述之制 法,其中该填塞步骤系可于磁化该磁石之前或之后 实施者。5.如申请专利范围第1项所述之制法,其中 组设该回转子之步骤尚包含以下若干子步骤: 连结其上设有一电流施加段之整流子至转轴一端 部之周缘外表面;及 连结一准备与该整流子之电流施加段进行电性接 触之电刷至该壳体一侧边。6.如申请专利范围第1 项所述之制法,其中磁化该磁石之步骤包括有一施 加高压电于该磁化轭之子步骤。7.如申请专利范 围第1项所述之制法,其中该回转子系可权充一背 轭以供磁化该磁石使具有N/S极性之用。8.一种非 芯型直流马达之制法,包括以下步骤: 在一壳体之导管部周缘外表面贴设一磁石;以无旋 动障碍方式组设一含有转轴与线圈之非芯型回转 子,且于该非芯型回转子及一磁石之间定义一具有 预设宽度之狭缝; 在一磁化轭内部定义该贴设有磁石之壳体;及 磁化该磁石。9.如申请专利范围第8项所述之制法, 其中该磁化轭于磁化该磁石之状态下,一中性点与 一旋动方向亦同时被设定完成。10.如申请专利范 围第8项所述之制法,其进而包括以下步骤: 组装与磁化步骤结束后,填塞该非芯型直流马达使 其气密化之步骤。11.如申请专利范围第10项所述 之制法,该填塞步骤系可于磁化该磁石之前或之后 实施者。12.如申请专利范围第8项所述之制法,其 中组设该回转子之步骤尚包含以下若干子步骤: 连结其上设有一电流施加段之整流子至转轴一端 部之周缘外表面;及 连结一准备与该整流子之电流施加段进行电性接 触之电刷至该壳体一侧边。13.如申请专利范围第8 项所述之制法,其中磁化该磁石之步骤包括有一施 加高压电于该磁化轭之子步骤。14.如申请专利范 围第8项所述之制法,其中该回转子系可权充一背 轭以供磁化该磁石使具有N/S极性之用。图式简单 说明: 第1图系一传统芯型直流马达之剖面视图; 第2图系第1图所示该直流马达回转子之立体视图, 其中一电刷与一整流子相接触; 第3图系一组态示意图,显示一传统芯型直流马达 之磁石透过一磁轭进行磁化作用; 第4图系显示沿第3图中A-A线切割而成之剖面图; 第5图系一组态示意图,显示一透过传统芯型直流 马达之磁轭与背轭进行磁化之磁石; 第6图系一沿第5图B-B线切割之剖面图; 第7图系一传统非芯型直流马达之剖面图; 第8图系一透过传统非芯型直流马达内部磁化轭将 磁石磁化之状态示意图; 第9图系一沿第8图C-C线切割的剖面图; 第10图系传统非芯型直流马达中,一磁石透过磁化 轭与背轭进行磁化之状态示意图; 第11图系一沿第10图D-D线切割之剖面图; 第12图系一制造直流马达之传统方法流程图; 第13图显示传统直流马达中磁石之磁化波形; 第14图显示的波形图说明磁通与电流随时间转移 的情况; 第15图显示一传统直流马达之中性点设定程序示 意图; 第16图系本发明一实施例中用以说明直流马达磁 化程序之流程图; 第17图系本发明另一实施例中用以说明直流马达 磁化程序之流程图; 第18图系本发明之芯型直流马达中,一透过磁化轭 进行磁化之磁石组态示意图; 第19图系沿第18图中E-E线切割之剖面图; 第20图系本发明之非芯型直流马达中,一透过磁化 轭进行磁化之磁石组态示意图;及 第21图系沿第20图中F-F线切割之剖面图。 |
