羊绒、兔绒混合帽胎制法

摘要

本发明羊绒、兔绒混合帽胎制法，其主原料为羊绒，按比例配置变性兔绒，其工艺流程的工序依次为染色、混拼、梳毛、压胎、平洗、抻顶、烘干和刷净。其中染色工序选用精细羊绒和弱酸染料染成所需颜色，脱水后烘干。混拼工序按比例配置羊绒和变性兔绒，在混料机内混拼4遍。梳毛工序用梳毛机将绒料梳成毛网，通过橄榄机捲成帽胎形状后剪下秤重。压胎工序在压胎机上反复挤压帽顶和帽身。平洗工序在洗胎机内反复挤压捲洗30遍以缩小尺寸至规定要求。撑顶工序先用蒸汽嘘透帽胎，再用撑顶机撑开帽顶。烘干工序用烘干机烘干帽胎。刷净工序用磨光机研磨帽胎表面。该制法利用羊绒(色毛)与兔绒(白毛)混拼制作的帽胎具有毛色反差形成新鲜表面的效果。

主权项

1.一种羊绒、兔绒混合帽胎制法，其特征在于，该混合帽胎制法的主原料为羊绒，其工艺流程的工序依次为染色、混拼、梳毛、压胎、平洗、抻顶、烘干和刷净，所述染色工序选用55～70支，长度为18～22毫米的羊绒和弱酸染料，加入醋酸作为匀染剂，先将羊绒染成所需颜色，脱水后烘干，所述混拼工序将烘干后羊绒秤重，按比例羊绒占75～90％时配置变性兔绒25～10％放入圆锥形混料机内混拼4遍，每次给料2公斤，混合6分钟，所述梳毛工序利用梳毛机将混拼过的绒料梳成毛网，通过橄榄机捲成帽胎形状，剪下用天平秤重，所述压胎工序利用压胎机上下铝板晃动及蒸汽先挤压帽顶，再整体挤压帽身24遍，所述平洗工序在洗胎机上进行，水槽中加有温度100℃的水，含有微量硫酸作为缩绒剂，通过平洗辊的反复挤压捲洗30遍，将尺寸缩小至规定要求，所述撑顶工序先用蒸汽嘘透帽胎，利用撑顶机抻开帽顶至所需尺寸后放到固定抻型模具上，所述烘干工序利用烘干机，在100℃温度下烘干帽胎2小时，所述刷净工序利用磨光机研磨帽胎表面，磨光机转速1500转/分钟，去除杂质、刷净尘灰。