一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法

摘要

本发明提供了一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下：一，选料粉碎：选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，粉碎过筛；二，润糁：在粉碎过筛后的原料加入百分之35－40的水润糁；三，蒸料：将润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在常压下清蒸18－22分钟；四，出甑入缸加水：经清蒸后的原料置入缸中加水，搅拌均匀形成原料液；五，加发酵物：待缸内温度降到50℃时加入千分之2的糖化酶，待温度降到40－35℃之间时加入千分之1的酿酒酵母；六，加腐殖质：在原料液中再加千分之3－5的腐殖质搅拌均匀；七，封缸发酵：将缸口密封进行发酵，发酵温度在40－20℃由高逐渐降低，发酵至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。

主权项

1.一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下：第一步，选料粉碎：选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，可以用黑大米、黑玉米或黑瓜干；将选好的原料粉碎过20-40目筛备用；第二步，润糁：在粉碎过筛后的原料中，加入原料重量百分之35-40的水润糁待用；第三步，蒸料：待蒸料锅内水开后，将已经润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在蒸汽上匀后，盖锅在常压下清蒸18-22分钟，要达到熟而不粘、内无生心的程度；第四步，出甑入缸加水：经清蒸后的原料趁热置入发酵缸中加水，加水量为原料重量的百分之250-300，搅拌均匀形成原料液；第五步，加发酵物：待缸内的原料液温度降到50℃时加入原料重量千分之2的糖化酶，待原料液温度降到40-35℃之间时加入原料重量千分之1的酿酒酵母，并搅拌均匀；第六步，加腐殖质：在加入发酵物的原料液中，再加原料重量千分之3-5的腐殖质搅拌均匀待用；第七步，封缸发酵：将完成以上步骤原料液盛装缸的缸口密封，使缸内的原料液与外界空气隔绝进行发酵，发酵温度在40-20℃由高逐渐降低，最低不能低于20℃，发酵时间至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。