| 主权项 |
1.一种高尔夫球杆头之制造方法,其系包含:在一杆头本体之表面形成数个槽孔;利用碳纤维预浸布预先压制形成数个碳纤维板;在组装时,使该碳纤维板之外周缘与该槽孔之内周缘间形成一缓冲沟;在各缓冲沟内填入一填料;及将该杆头本体加工制成杆头成品。2.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该碳纤维板之外周缘与该槽孔之内周缘间系形成等宽平行之缓冲沟。3.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该碳纤维板之外周缘与该槽孔之内周缘间系形成非等宽平行之缓冲沟。4.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中各槽孔之内周缘系形成一阶梯状部,以供对应之碳纤维板结合固定。5.依申请专利范围第4项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中在该碳纤维板黏固于该槽孔之阶梯状部后,利用CNC制程在铣削该碳纤维板之外周缘,以形成该缓冲沟。6.依申请专利范围第4项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中在该碳纤维板黏固于该槽孔之阶梯状部后,利用CNC制程在铣削该槽孔之内周缘,以形成该缓冲沟。7.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该杆头本体之槽孔形成一第一阶梯状部及一第二阶梯状部,该第二阶梯状部可供该碳纤维板黏固,而该槽孔之内周缘、该第一阶梯状部及该碳纤维板之外周缘系共同形成该缓冲沟。8.依申请专利范围第7项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该杆头本体之槽孔系利用铸造方式一体成型形成该第一及第二阶梯状部。9.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中使该碳纤维板之尺寸小于该槽孔之尺寸,并在该碳纤维板之外周缘设置数根撑脚,当该碳纤维板可利用该撑脚抵撑该槽孔之内周缘,而使该碳纤维板之外周缘及该槽孔之内周缘间形成该缓冲沟。10.依申请专利范围第9项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中藉由CNC制铣削较大尺寸之碳纤维板,而使该碳纤维板之外周缘形成该撑脚。11.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该填料系具弹性之色漆填料,例如PU色漆填料。12.依申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该碳纤维板可置换成具有轻质及高强度特性之其他非金属材料制成之板体,该材料例如高分子塑化材料、高强度纤维材料。13.一种高尔夫球杆头,其系包含:一杆头本体,其设有一击球面板,并于各表面形成数个槽孔;数个碳纤维板,其系由碳纤维预浸布预先压制形成,并可对应黏结固定于该槽孔,且该碳纤维板之外周缘及该槽孔之内周缘间可形成一缓冲沟;及一填料,其系填充于该槽孔及碳纤维板间之缓冲沟内。14.依申请专利范围第13项所述之高尔夫球杆头,其中该碳纤维板之外周缘与该槽孔之内周缘间系设置等宽平行之缓冲沟。15.依申请专利范围第13项所述之高尔夫球杆头,其中该碳纤维板之外周缘与该槽孔之内周缘间系设置非等宽平行之缓冲沟。16.依申请专利范围第13项所述之高尔夫球杆头,其中各槽孔之内周缘系形成一阶梯状部,以供对应之碳纤维板结合固定。17.依申请专利范围第13项所述之高尔夫球杆头,其中该杆头本体之槽孔形成一第一阶梯状部及一第二阶梯状部,而该第二阶梯状部可供该碳纤维板黏固,而该槽孔之内周缘、该第一阶梯状部及该碳纤维板之外周缘系共同形成该缓冲沟。18.依申请专利范围第3项所述之高尔夫球杆头,其中该碳纤维板之外周缘系设置数根撑脚,以抵撑该槽孔之内周缘。19.依申请专利范围第13项所述之高尔夫球杆头之制造方法,其中该填料系具弹性之色漆填料,例如PU色漆填料。图式简单说明:第1图:习用高尔夫球杆头之立体分解图。第2图:习用高尔夫球杆头之部分组合剖视图。第3图:本发明高尔夫球杆头及其制造方法之流程方块图。第4图:本发明第一实施例之高尔夫球杆头之槽孔及碳纤维板间形成缓冲沟之组合上视图。第5图:本发明第一实施例之高尔夫球杆头之槽孔及碳纤维板间形成缓冲沟之组合剖视图。第6图:本发明第一实施例之高尔夫球杆头之缓冲沟填入具弹性之色漆填料时之局部组合剖视图。第7图:本发明第二实施例之高尔夫球杆头之槽孔及碳纤维板间形成缓冲沟之组合剖视图。第8图:本发明第三实施例之高尔夫球杆头之碳纤维板之外周缘凸设撑脚之上视图。第9图:本发明第三实施例之高尔夫球杆头之碳纤维板之侧视图。第10图:本发明第三实施例之高尔夫球杆头之槽孔及碳纤维板间利用撑脚形成缓冲沟之组合剖视图。第11图:本发明另一高尔夫球杆头构造之组合上视图。第12图:本发明第11图之高尔夫球杆头构造之组合侧视图。第13图:本发明第11图之高尔夫球杆头构造之组合后视图。 |
